这是一个环境气候恶劣的年代。整个夏季气候炎热干燥，每一天都有可能说臭氧层遭到了破坏。烟雾笼罩着许多城市和乡村的地平线，在这样的环境中人们的眼睛感到刺痛，喉咙感到发痒。正是这种情况促使公众和政府对工业施加压力以避免造成烟雾和引起身体感到不适的空气污染。

    面对环境如此恶化的情况，快速印刷业者能够做些什么呢？答案就是正确使用化学药品。要记住，无论什么东西进入你的工厂，出来的不是印刷品就是废品。大多数工业用化学药品的废弃物是造成空气污染、危险的废弃物和废弃的工艺用水的主要原因。各种溶剂都对居民的健康，工厂工作人员的健康，以及我们周围的生态系统产生影响。

    找到使用安全的产品是减少或避免环境污染的途径。找到使用化学药品的好方法则有助于减少其用量。这两种方法都符合被称之为防污染的环境保护原则。既要减少源头上的废弃物同时也要促进减少生产过程对环境的影响。

    为了了解印刷用化学药品的影响，看一下一般的印刷车间和为了印刷某种产品而带入的材料。原稿、阴图片、印版、油墨、润版液和印机洗涤液物成了印刷工艺过程的组成部分。对于每种进入印刷车间的材料而言，任何没有进入印刷成品的物质均作为废弃物（固体的、气体的、水的）留在了印刷车间。

    虽然各家工厂，无论有多么小，都必须寻找使用安全的化学药品，但很少有快速印刷业者能够拟定并提出他们自己的方案来解决环境问题。大型的公司可以把这件事交给经理们或技术人员去做。而快速印刷业者就要依靠外面的资源以求得指导。这正是供应厂家起作用的地方。

    油墨和化学药品公司在制造印刷业者使用的油墨、润版液和印机情况液时选用多种化学药品，现在正拟定多种方案来解决由此所选药品产生的问题。避免污染是化学工作者们优先考虑的问题，他们在积极地应付影响其操作及其用户操作的法规。一些大的用户关注管理方面的问题，而小的公司则必须利用其供应厂商标准的研究和开发成果去寻求解决方案。在印刷工业展上来回走动地看或通过浏览商业出版物会发现许多的新老公司在提供化学药品和印机改进方案，以减少散发物，避免危险废弃物，并使工艺用水在排放之前变得清洁。

    在生产有利环境保护的平印油墨方面，最引人注意的尝试就是把豆油用作油墨的挥发组分。美国全国豆油油墨信息中心多年以来在美国举办的几乎每一届印刷工艺展上均展示过这个成果。该中心散发的小册子罗列了50多家生产豆油油墨的制造厂家。在谈到大豆这种既丰富又可再生的资源时，该中心强调了豆油油墨在清洁空气方面以及在回收纸张时使去掉纸张上的油墨变得容易方面所起到的作用。

    豆油及其他植物油油墨构成了平印油墨的主要部分。很多产品利用天然油并在取代曾是标准用料的碳氧化合物。单张纸三色油墨含有20% ~ 35%之间的豆油和植物油。一般所用的植物油墨是豆油、胡桃油及玉米油。

    Gans油墨和消耗品有限公司，在全美国有许多生产场地，提供Soy Plus油墨。据报道，这种豆油油墨含有不到10%的VOCs（挥发性有机化合物）。该公司声称，由于在油墨中添加了胡桃油，所以此种油墨比普通豆油油墨的凝固速度快。此种油墨在印机上性能特别稳定，适于印刷涂料纸和非涂料纸。

    豆油并不是胶印油墨制造厂家大量使用的唯一的植物油。Van Son Holland 公司使用各种植物油。亚麻子油是印刷油墨中传统使用的油类。低价酸芥子油或莱子油、桐油、oticia及其他植物油是Van Son油墨中大量使用的油类。Van Son`s Sona -Print 油墨体系使用各种植物油和高百分比的低价酸芥子油和亚麻子油以加快油墨凝固速度。

    油墨制造厂家完全借助油墨配方，解决污染问题毕竟是有限的。一些公司利用工艺开发使减少废弃物变得容易。

    Van Son Holland公司是小型印刷业者市场主要油墨供应厂家之一。主要推动其尝试的是它在荷兰的总部，该公司为印刷业者提供优质，对环境可靠的产品。认识到敝开的油墨桶用薄膜覆盖时会生成大量的废弃物，Van Son 公司提出把油墨装入真空密封厚纸板筒的想法。油墨筒上有许多喷嘴，油墨由喷嘴分送。油墨筒的结构通过避免空气与油墨接触能防止油墨结皮。使用以后，整个油墨筒可作为生物可降解的东西加以处理。

    有两种分散油墨的办法：一是利用空气压枪，气压枪插入到单张纸印刷机上现有续纸压缩机中。气压枪并不干扰正常的续纸操作。只是简单地按一下按钮，用过的厚纸板油墨筒便分离开。另一种是和手压气枪，操作人员必须对在油墨筒后部的手柄施加压力才能分送油墨。

    Van Son 公司声称曾见到印刷业者通过使用油墨筒可节省油墨20%。每次油墨“起皮”的情况不见，据估计，每5磅的油墨桶有1磅油墨废弃。无论每一年使用多少油墨，这都是一笔很大的节约，这样一来便只有很少的废弃物掩埋在居民点了。

    印刷业者必须更加意识到要努力节省油墨。因为每一磅作为废弃物而被处理掉的油墨都意味着利润的损失。为了达到Pantone配色掼所提供的色调范围，大多数公司均提供色装来管理油墨的混合和使用。在印刷作业完成以后，多长时间混合一次用于印刷的油墨再把剩余的油墨放在架子上？据猜测一定很频繁，于是你就有了许多架子，你放着准备另一次使用的油墨。

    很多油墨供应厂家把印刷业者托付给油墨管理系统的研制者。给油墨管理系统编程序就使你能够配色并配制所需那么多的油墨。

    计算机程序，如Batchmaster，有助于减少油墨的变化以符合颜色标准。按照配方混合油墨以符合许可的标准并按照印刷作业的需要量来进行混合可以给印刷厂的运行提供额外的利润。配色不好只有浪费时间和材料。

    保持一个清洁的车间环境，就所存放和所使用的化学药品的质和量来说需要一个强有力的立场。应该给印刷车间的人员和生产人员提供印机回程油墨的定期清单。了解有什么废弃的东西对减少现有材料的量以及保证对工厂内废弃物的态度，反映公司的目的来说均十分重要。

    借助于从润版液中除去异丙醇的做法，很多公司使用新的产品。一些配方取消了异丙醇但是替代了其他一些溶剂，其中一些溶剂虽说不对空气排放产生什么影响，但对环境还是有一样乃至更大的影响。不但要注意把新的解决方案应用于印刷过程，而且要注意回答关于废弃物处理的问题。

    “润版液在平印中作用”是Anchor出版的系列小册子中的一种，在这本小册子中列出了润版液在平印当中起到的7种关键作用，需要我们考虑：

    1、 润版液必须借助水膜使油墨离开印版的非图文部分；

    2、 保持印版非图文部分的亲水性；

    3、 在印机开动时迅速清除非图文部分的油墨；

    4、 促使水在印版表面快速地铺展开；

    5、 帮助水均匀流过润版辊；

    6、 润滑印版和橡皮布；

    7、 控制水和油墨乳化。

    十分清楚，这不仅仅是一个取消乙醇和取代另一种溶剂的问题。必须注意润版液在印机中的性能及其与油墨机印版间的关系。

    向快速印刷业者提供印刷车间用化学药品的主要厂家之一是Varn International。Varn公司向快速印刷业者的承诺是使用新的技术来生产既扩大个人安全又在印刷车间具有性能和效率的面向环境的产品。Varn公司提供一批选择，其中有Crystal2500润版液和PAR，是一种醇的替代品。Crystal2500不会挥发性有机化合物，PAR含高沸点减少挥发性有机化合物的表面活性剂。两种产品均按每加仑5盎司左右的量加入到水中。两种产品均符合清洁空气法规。

    使用新型润版液不是一个简单地放弃一种老产品采取一种新产品的问题。印刷业者应询问供应厂家以决定印刷机是否需要改进。一些印刷机需要不同硬度的橡胶辊。对于某些工厂来说，冷却可便于进行成功的转换。对印机操作人员进行再培训常是成功所必需品。Varn还研制出Kompac润湿系统，用来提供自动的水墨平衡，可在无醇的情况下使用且减少废弃物达50%。KompacII型润湿系统主要用印版宽度达到12英寸的胶印。此装置使用名称为Vniversal Pink的润版液——一种特别适用小型印刷机的安全的润版液。这种润湿系统使用快速印刷业者使用的橡胶基和油基墨时情况良好。

    用苛刻条件下用的溶剂清洗油墨和印刷机部件是引发公众和环境保护机构揭发和关注的主要原因。来自于这些清洁剂的气体排泄物和危险废弃物促使人们遵守严格的各种各样的联邦的和地方的法规。

    很多公司在生产安全的印机和橡皮布清洗液。大多数清洗液是以很低的速率和以很高的温度挥发的“高沸点”溶剂。其中一些是水基的即水可混溶的溶于水的溶剂。在通用的清洗液与新型清洗液之间选择折衷的关键是密切注视工作实践。

    Vam公司推出各种生态型清洗液。对于快速印刷业者来说，Coliformia Wash是一种很好的清洗液，是一种非常化学反应水可混溶的清洗液。Coliformia Wash是基于碳氢化合物的清洗液，可形成优良的乳液，允许与30%的水相混合。它可除去水溶性釉料、纸毛和承印物涂料同时进行充分的溶剂清洁反应。产品具有令人愉快的气味。

    Gan公司最近宣布，一种新型的低气味清洗液可快速去除油墨和亮油的残留物。它也可去除胶质、纸张涂料、堆墨及真水溶性化合物。可用浸湿水的布涂抹这种清洗液以减少费用。

    这些新型安全的清洗液和其他类似产品一样有助于降低操作成本并减少环境负担。低的蒸发速率意味着清洗液长时间地留在水中且长时间使用。结果，每年的购买量比老的、易挥发的清洗液少得多。

[时间：2000-09-12  作者：必胜网  来源：必胜印刷专业网]