这句话用作3D打印领域也同样适合，虽然当一个行业出于炒作期的时候，进入到3D打印领域的不少企业处于盲目跟风的状态，但有一些企业是气定神闲的，他们不仅仅看到了变化，还自己成为变化中的一员，西门子就是这样的一家引领变化的企业。

 

　　西门子宣布将在英国西米德兰市的伍斯特开设一家增材制造工厂，投资大约2700万英镑（3,760万美元），将成为欧洲最大的3D打印设施之一，拥有多个最先进的金属3D打印系统。而颇具行业推动价值的是西门子的这家工厂不仅仅生产满足自己需要的零件，还将为Rolls-Royce和英国航空等当地客户生产金属零部件。

 

　　在西米德兰开设工厂并不是巧合，因为西门子在2016年8月控股位于伍斯特的Materials Solutions Ltd.公司（准确地说占85％的股份），Materials Solutions专门从事增材制造服务，尤其专注于通过选择性激光熔融金属3D打印技术来制造高温合金零件，还成功的为西门子制造出3D打印涡轮叶片。新工厂将最终使Materials Solutions能够大幅提升自己的3D打印服务和生产能力。

 

　　目前，Materials Solutions有15台EOS的金属3D打印机，包括M270，M280和M290以及M400。在接下来的五年中，预计运行的机器数量将增加到50台。

 

　　当然这家新工厂能够沿袭的不仅仅是Materials Solutions高温合金的3D打印。Materials Solutions积累了全方位的经验，包括容易被忽视的后期处理，无论是3D打印还是后处理，这其中材料解决方案都扮演了重要的角色。

 

　　Materials Solutions的制造基因始于特种合金的加工，大约在十二年前，在2006年左右开始提供3D打印服务。当时Materials Solutions的重点是创建一个完整的生产性集群，并且从一个特定组件的开始，打造其专注于异种合金，如镍高温合金，钛和钢的增材制造核心竞争力。

 

　　在这里，根据3D科学谷的了解，零件的性能，专门定制的材料，专门的加工工艺，这几个要素是相互影响的。Materials Solutions不仅确保获得最佳的组件性能，如果某种特定材料不能用于3D打印系统，Materials Solutions还可以通过优化3D打印系统来实现。

 

　　可以说西门子通过Materials Solutions打造了完全集成的、高度定制的增材制造服务。不仅拥有一套自己熟悉的合金，Materials Solutions还开发了优化工艺的材料。在许多情况下，Materials Solutions能够调整加工参数，从而获得最佳效果。不过随后的热处理同样重要，这同样需要拥有专业知识，也是达到生产所需要的零件性能的有效保障。

 

　　最后，让我们记住西门子和Materials Solutions的感悟：如果你能3D打印叶片，你几乎可以制造任何东西… …