如何对销售商和他们的产品进行评估
要想得到一个最灵活的按需印刷系统,系统的选择和组建必须建立在对系统购买者需要及客户群的要求的完整分析上。如果没有一个完整的应用范围的知识,系统购买者就不能充分地评价某个按需印刷的产品。
需求分析可以让我们看到按需印刷系统直接的几个考虑因素。需求分析主要涉及我们所在的环境,也就是估计客户的需求情况。对新系统的购买者来说,它看到的是未来的情况。计划越多,会越好。可以与同事、潜在用户、或是他们的客户来商谈您的计划,并定好您的方向。所有的这些工作都要详细地列入您的计划书中。
在估计了用户需求后,我们可以考察一下市场,并同时考虑当前的投资力度,下一步就是寻找新的目标用户和市场。要做到这些,我们应该确定在他们的商务中印刷产品的作用问题。这些从根本上来说,就是用户的需求分析。这样最好是将您放在一个咨询顾问的角度,不仅作为一个熟练的印刷商出现,而且要告诉客户您的服务如何能帮助您的客户。这就是为什么了解用户的需求并了解他们的工作方式显得如此重要。
当我们在确定应用范围后,开始建立一个与用户需求相统一的框架。并设计我们想提供的服务的工艺流程。并将人员、设备和工艺的要求都考虑进去,以支持这个工作流。这些细节包括:文档管理,印前、印刷、印后和系统操作和支持。如果我们开发了这个工作流,我们可以使用它来估计评价不同的投资商和他们的产品。当细节都十分明确时,我们就可以考虑完成这项计划所需要的开销了。
对销售商进行评估
对于任何系统,我们都不只是购买产品的问题,而是销售商的问题。因此,评估必须建立在销售商和产品生产能力的基础上。而且,因为一般系统都不只是支持一个销售商的组件,所以我们可以买不同销售商的产品。
销售商一般有三大类:
一是组件销售商。他们销售各自的组件产品,象软件、扫描仪、打印机或是一套完整的装订机,或是支持即插即用的标准,但他们并不以制作完全的系统工作。
二是系统销售商。他们生产或是生产对象环境(OEM)系统组件,并提供一个包括销售和支持的销后服务系统。
三是系统集成商。他们的任务是将各种销售商的产品组合成一个按需印刷系统;负责提供所有的售后服务。
除了产品质量问题外,任何销售商都可以根据他们的服务、公司历史信誉、经济情况、技术经验、安装基础了用户满意程度情况进行评估。并且要保证具有以下服务:
1.培训:提供何种培训服务?
多少人?培训费是否包含在购买费用中?参加者希望的培训背景?提供何种证书?
2.技术支持:由谁提供何种技术支持?保证期如何?什么价格?
3.服务:何种服务?反应时间多快?如何保证反应时间到修理完成间的时间?最近的修理铺在哪?
4.供应:需要何种供应品和销费材料?价格如何?大量购买有无折扣?如何保证质量问题?
对产品进行评估
在选择产品时,首先可以根据行业报告中提到的情况或是所得证书证明情况。一旦选择范围确定,则要根据下面两个情况进行评估:
1.
产品:充分了解产品的功能和特征。并考虑维修和升级问题。并了解正在使用的设备量情况?并查找注册的用户,与他们联系,寻问使用情况。
2.操作:选择一些常用的活件在设备系统中使用,并考虑配置情况。主要考虑时间、质量和易用性。通常演示室中的设备都具有最高配置,可能会比您所购买的系统更好用。
3.在评估完代表性的活件后,考虑工作过程的每一步。要十分注意前端设备的兼容性,网络联接情况,支持文件格式和媒体类型。这将在有效的工作过程中起到很大的作用。不要小看象活件标签、输出预检、校准输出或确保色彩稳定性这样的软件的应用。色彩管理对效果质量的改进有很大的效果。
RIP/服务器功能是近些年来快速发展的另一个领域。注意在整个过程中文件的流通情况。RIP和服务器到底起到怎样的作用?活件队列的有效性如何?多活件可否实现批处理?RIP是否提供加速的图象解压、文件转换、或图象替代(OPI技术)?RIP是否使用内存或硬盘以使活件缓存(这将会在活件速度和系统成本上起重要作用)?无须二次RIP过程,是否可以对活件进行二次输出?活件是否可以预览RIP效果?如果可以怎样进行?这些活件怎样管理?RIP是否支持多个输出?整个过程的效果如何?
页面怎样组版?对于四色活件,陷印在工作过程的什么地方进行?是否自动?加网方式是否满足我们的质量要求?对于可变数据使用怎样的支持?对硬件软件有何要求?什么纸张可用?打印质量水平在哪里?活件管理和跟踪工具有什么?提供的细节水平如何?对于我们的操作人员会发生什么限制?系统是否提供在线或脱机印后加工系统?
要有一个有实际生产经验的人员跟随,以了解情况,并列出清单。所问问题越多越好。每个问题都会有助我们对设备性能及销售商反应的更好理解。如果我们对所听到的内容不满意,可能是系统支持没有提供您这方面的服务。
完善系统
一旦某个系统安装后,则要全投入以完善系统。最好在开始时写一个完善计划,列出过程的每一步。每一步应该有一个指定期限,由专人负责。如果完善计划不会一定成功,它也能帮助避免不必要的计划。使用新技术,产品的一些缺陷常会出现。对于新产品来说,不要高估了它的操作能力。任何大的系统组件的输送到生产地点时,都有它特殊的考虑。下面列举一些关键因素:
工作空间:为设备、工作时预留足够的工作空间。
重量和尺寸:门、电梯、桌子和地板与产品匹配吗?这些产品如何转移到生产地点?
环境:产品对环境温湿度的要求如何?设备对静电是否敏感?光照条件有无特殊要求?是否需要通风口?
电源:产品的电源需求是什么?插座放在哪儿合适?是否需要特定的电源线?如果电源出现问题会发生什么情况?
网络和通讯:设备需要怎样的联接?是否网络线和通讯线在办公环境中已经有了?
进行生产过程
当准备好生产地点后,对于操作人员来说,也要有所准备。在设备到来前,必须对人员进行培训。
最后,在设备到来前,销售商必须准备好一个指定规范和数量测试的清单,要求您对设备验收并且该份清单将保护您的权益,一旦某项参数有质量问题,可以向销售商要求补偿。
在进入正常生产前,要有一个测试阶段,任何情况下,都要有一些措施预防新设备出现问题无法进行生产的过程。
[时间:2000-08-09 作者:必胜网 来源:必胜印刷专业网]