图象技术——印刷图象透射密度测定法——术语，公式，图象元素和操作步骤

4、公式

4.1　符号
　　下面提到并定义的符号是为了方便印刷行业进行密度测定时名词的使用，并鼓励使用这些标准符号。有关密度测定的其他一些符号可以在ISO5/1中找到。

　D 光学密度
　D（b） 材料或片基本身的密度（D-min）
　D（s） 实地部分的密度（D-max）
　D（t） 深浅变化部分的密度
　H 最高密度（红，绿或蓝通道的最大密度）
　L 中间密度密度（红，绿或蓝通道的最小密度）
　M 最低密度（红，绿或蓝通道的中间密度）
　T 透射率

4.2Murray-Davies（M-D）公式
　　在测量胶片的表面网点面积时，胶片印刷网点面积通常是最重要的参数。(见Section 3.15和3.16)。无论对于负分色片和正分色片，最初的测量和计算都是相同的，是胶片上黑点的面积。

　　对于正片：%表面网点面积=100×（1-10-（D（t）-D（b）））/（1-10-（D（s）-D（b）））

　　对于负片：100%减去上面计算的值。

　　例如：%表面网点面积（印刷网点）=100-[100×（1-10-（D（t）-D（b）））/（1-10-（D（s）-D（b）））]

　　其中，应根据被测量的材料采用合适的仪器光谱反应曲线（滤色片）（见Section5.1）：
D（b）是片基的绝对密度值（D-min）；
D（s）是实地的绝对密度（D-max）；
D（t）是胶片深浅变化部分的绝对密度

　　注意——当片基的密度为0，实地密度超过3.0时，这些公式被简化为：

　　对于正片：%网点面积=100×（1-10-（D（t））
　　对于负片：%网点面积=100-[100×（1-10-（D（t））]

　　当上面的条件不被满足时，就会引进大量的误差，在附录D.2中会讨论这个问题。

4.3色相误差
　　色相误差是用百分比来表示的，它在透明度支持上提供了适当的色彩特性。（如，叠印打样系统）：%色相误差=100×（M-L）/（H-L）
　　其中 H是主滤色片密度（最高）；
　　M是主-副滤色片密度（中等）；
　　L是副滤色片密度（最低）。

5.必要条件

5.1光谱反应曲线
　　目前包含在ISO5/3中的主要反应曲线（频谱产品），有Type1（UV反应曲线），Type2（正色片反应曲线），视觉曲线，Status A，Status M，StatusT，这些曲线都能用于印刷透射密度计。对它们的应用在附录A和B中提到。

5.2几何形状
　　正如ISO5/2中所定义的，透射密度计的结构应该是0/漫射（漫射/0）的。在测量时应将胶片的乳剂面面向球体和漫射器。

　　注意——了解密度计的结构设计和仔细阅读制造商的使用手册是非常重要的，进而决定球体或漫射器的位置。使乳胶面面向漫射器更象印刷成像过程中乳胶面对乳胶面结构。

6.密度计数据测量参数
    当进行数据传递时，最少应该包括下面重要的信息：
——与CGATS.9一致的或从它衍生而来的信息应该加以注意
——密度计制造商和模型
——设备反应曲线[StatusA，M，T，Type1（UV），Type（Ortho）或视觉反应]
——由制造商提供的样品光孔参数。见标准化附录 C。

    当得到了表1中的参数时，就可以测量颜色，重要信息应该被显示出来。
　　Table1-参数和信息列表
　　参数 重要信息
　　密度 绝对或相对
　　通道（UV/Ortho/Visual/R/G/B）
　　网点面积 通道（UV/Ortho/Visual/R/G/B）
　　使用公式
　　色相误差

7.通用过程
    这部分讲述使用透射密度测定的方法对印刷图象进行测量时的操作步骤。见附录D。

7.1预热时间
    用户应该使用制造商建议的预热时间。
    注意——现代的密度计预热时间非常短。建议密度计能够进行稳定测量后的几个数据可以被人接受。

7.2校准
    在使用之前，应该校准设备或确认设备被校准成与制造商的操作过程相一致。透射校准标准应该以NIST为准，并根据制造商的建议来维护。见附录E。

7.3测量时设备和样品的定位
　　测量时，样品应平放在设备的表面。

8.静态工艺控制程序
    静态工艺控制的程序应遵循ANSI/ASQC A1-1987。在进行静态数据的交换的时候，应确认使用静态程序，同时还应该应用一些合适的变量。见附录F。

9.网点工艺控制测试
　　在进行半色调图象的工艺控制时，为了有效地利用上面所介绍的计算，首先要在工艺测试条上进行而不是直接用图象元素进行测试。应用工艺测试的两个关键项目是：照排机应用中，由电子数据转换到硬拷贝；和通过接触拷贝或复印进行图象的复制。

　　为了控制照排过程，在照排时，应将图象元素做成电子文件。为了控制接触拷贝/复印的操作工艺，最好的办法就是获得为这类应用专门制作的精确的工艺控制胶片测试。

　　工艺控制测试应该包括以下一些测量参数，这些参数可以有效地决定透射密度测定过程中获得的网点信息。

9.1D-max
　　使用连续的区域测量样品的最大密度（D-max）。

9.2D-min（无图象区域）
　　使用无图象的区域测量样品的（D-min）。

9.3颜色深浅
　　在工艺控制测试中应该包括颜色深浅变化的区域。还必须确认网屏线数和网点面积。
　　中间调区域（在40%-60%范围内的均匀网点面积）。
　　注意——通常用于接触拷贝和复印工艺中，对颜色深浅百分比为四分之一阶调和四分之三阶调（接近25%和75%），或其他网点百分比的颜色进行测试。如果必要的话，需要更精确地定义阶调复制特性。在校准照排机时，通常包括整个阶调范围内按5%或10%的网点间隔的所有网点百分比值。

9.4工艺控制测试面积的大小
　　为了方便样品的定位，采样的面积应该比密度计的机械光孔要大，选择的区域还应该适应被测量的网屏线数。

　　注意——关于硬网点对软网点的复制和测量的问题见附录G。

(续第三部分)

[时间：2000-08-07  作者：必胜网  来源：必胜印刷专业网]