包装印刷行业告别40年高速发展期,依然面临七大困境

困境发展

  从20世纪80年代开始,我国包装产业经历了40年的高速增长期,从细分领域来看,社会需求量大、科技含量日益提高,产值快速增长,成为整个印刷产业发展最快的一个领域。同时近年来,受经济大环境及国家相关环保政策的影响,包装印刷产业增速放缓,但基于互联网技术的发展以及物流业的快速增长,也给包装印刷业带来了新的增长点,但同样也面临着一定的困境。

  1、产业集中度不高

  目前,美国前5大纸包装龙头企业市场占有率超过70%,澳大利亚的两大龙头企业市场占有率为90%,而我国前10大包装印刷企业的市场占比还不超过10%。

  2、设备投入过热,产能过剩

  部分包装企业的设备水平相对较高,甚至处于世界领先水平,但设备利用率较低,只达到60%;有些企业为了满足下游客户对工艺的要求不得不投入新设备,但在完成了该批次的活件之后设备便被闲置。

  3、人力成本逐年升高,招人难、留人更难

  近年来,由于生活成本增加,就业观念转变,中国的低劳动力成本时代已成为历史。企业普遍反应一线技术工人流动性越来越大,甚至连普通工人工资上涨幅度也一再增高,企业运营成本明显增加。而且,随着全行业对工业自动化及智能化的推进,企业装备水平不断提高,使用机器的专业技术人员更加短缺,这也阻碍了企业开发高技术含量产品的步伐。孟加拉、印度、越南等新兴国家劳动力资源丰富,自然资源充裕,并采用一系列的优惠政策吸引国外企业投资,促使部分制造业往这些低成本的国家转移。

  4、环保政策对设备的要求,加重了企业负担

  部分包装企业的设备水平相对较高,甚至处于世界领先水平,但设备利用率较低,只达到60%;有些企业为了满足下游客户对工艺的要求不得不投入新设备,但在完成了该批次的活件之后设备便被闲置。

  5、价格竞争激烈,包装行业进入微利时代

  包装印刷业虽整体发展前景看好,但因受到上游产业、同行业竞争以及下游企业三个层面的利润挤压,恶意低价竞争现象愈演愈烈,开始进入微利时代。企业普遍反应目前所接活件中利润率一般在8%上下浮动,有的下游客户对活件质量要求过高,利润率甚至会低至5%。笔者最近听到一位企业家说:“绝大多数倒闭的印刷企业并不是没有订单做,而是倒在繁忙的生产之中。”企业要能舍才有得,在这一点上,洛阳晖凰印刷让人印象深刻。

  6、标准过于陈旧,有些问题没标准可参照

  部分包装企业的设备水平相对较高,甚至处于世界领先水平,但设备利用率较低,只达到60%;有些企业为了满足下游客户对工艺的要求不得不投入新设备,但在完成了该批次的活件之后设备便被闲置。

  7、汇率波动使企业成本增加

  人民币汇率下调对包装印刷企业造成两方面的不利影响,一方面,进口包装印刷机械设备的成本有所提高;另一方面,由于上游造纸行业成本上涨,导致下游的包装印刷行业成本增加。

[时间:2017-12-15  来源:彩盒商界]

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