12月12日消息,借助生物3D打印技术,广州市妇女儿童医疗中心近日成功救治了一例罕见伤患儿,显示这项新兴技术在疑难病症上的优势和在临床应用的日趋成熟。今日的3D打印行业还有哪些值得关注的重要内容呢?下面一起来了解详情。
广州一医院用3D打印救治罕见伤儿童
借助生物3D打印技术,广州市妇女儿童医疗中心近日成功救治了一例罕见伤患儿,显示这项新兴技术在疑难病症上的优势和在临床应用的日趋成熟。
广东东莞8岁男孩小林在玩耍时不慎跌倒,其右侧下颌骨颞下颌关节粉碎性骨折、右侧髁状突向上穿破颅底进入颅内。据医院口腔外科主任崔颖秋介绍,经查询公开报道,类似病例在全球范围内仅数十例,如不及时治疗,患儿可能出现张口困难、面部发育畸形、颅内感染等严重后果。
在接到病人后,崔颖秋团队紧急与业内专家充分讨论,制定手术方案。专家们联系了生产医学生物3D打印产品的广州迈普再生医学科技公司,利用3D打印技术成功制备出满足治疗要求的个性化颅颌面缺损修复体。在成功进行植入手术后,小林休养一周左右即可出院。
3D打印承重结构 定制沙发个性化更舒适
德国德累斯顿霍尔茨技术研究所(IHD)近日宣布其正在进行的“3DFeSy”研究项目,开发出用于沙发、座椅等的3D打印承重结构,替代现有的弹簧坐垫。这项研究不仅实现个性化定制沙发、座椅等家具,而且能实现小批量生产,大大降低家具行业的仓储和物流费用。
霍尔茨技术研究所发现特定的弹性热塑性塑料可以用于3D打印,并且持久耐用、不易老化,用来替代现有坐垫中的弹簧和弹簧芯。打印完成后嵌入到用于坐卧的家具承重结构中,舒适程度更超过现有的弹簧结构沙发、床垫。
近日,麻省理工学院(MIT)开发出一项基于“基因编辑细菌活细胞”的新型3D打印技术,能够给人们贴上更加个性化的“活文身”。
该文身可随着身体的运动扭曲和拉伸,有望在不久的将来通过可穿戴设备来感知潜在的危险。
“活性”材料的出现为可穿戴和人机交互的发展提供了新思路。
汽车制造商戴姆勒北美试驾SLS 3D打印零配件
重型汽车制造商戴姆勒北美(DTNA)宣布将按需求3D打印罕见的零配件,以创造更高效的供应链。这家位于俄勒冈州波特兰市的汽车公司已经与3D打印服务办事处Technology House合作,并将在试用期使用SLS 3D打印选择塑料部件。合格的组件将被数字化放入DTNA的数字仓库中。
在试用期间,DTNA将按客户需求3D打印铭牌,地图袋和塑料封面。据DTNA说,3D打印部件已经被验证,满足耐用性要求,而且肉眼看来与传统制造的部件没有什么不同。DTNA将发布这些3D打印部件的“控制数量”,并从订购这些打印部件的客户和技术人员那里获得反馈,将记录数据以评估这些3D打印组件的性能和潜在的未来需求。
SLM 3D打印技术新突破 可生产高强度延展性不锈钢部件
近日,分别来自英国伯明翰大学,瑞典斯德哥尔摩大学和中国浙江大学的一个联合研究团队研发出一种有着高强度和延展性的新型不锈钢SLM 3D打印技术,克服了增材制造同时具有强度和延展性特质的瓶颈。该工艺可用于制造航空航天和汽车行业的重型部件。
研究团队研发的新型选择性激光熔化(SLM)技术能够打印前所未有的形状,提供超快的冷却速度-1000°C/s到1亿°C/s,这会产生一些非常理想的机械结果,使3D打印不锈钢更受汽车和飞机制造商亲耐。
3D打印技术助骨盆修复
记者从天津滨海新区获悉,天津市第四中心医院骨科近日成功应用3D打印技术完成一例复杂骨盆骨折手术。
据了解,患者是一名外来务工人员,在高速公路上发生追尾事故,造成头部、腹部及骨盆严重创伤,其中,骨盆内血管神经复杂,使骨折难以处理,手术风险极大。医护人员经过多次讨论,决定用先进的3D打印技术协助完成手术。最终,按照3D打印复位模型,医师成功为患者复位每个骨折块。
借助3D打印技术 石排医院实现骨科手术“私人订制”
只需要扫描一下,就能用机器“打印”出最适合骨折患者的支撑模型,从而进行手术预演?没错,石排医院已经实现了传说中3D打印在骨科方面的应用,而且技术在日益进步中!
近日,石排医院邀请到广东省骨科医院教授举办了“3D打印技术在骨科中的应用进展”培训班,就3D打印技术在骨盆骨折、脊柱肿瘤、小儿骨科方面的应用进行了培训,学习数字化精准医疗,致力提高手术安全性、降低操作难度。
据介绍,应用3D打印技术实施精准化设计及治疗,可以实现手术预演,大大提升了手术技术的可靠性、安全性,降低手术操作难度、减少病人在X线中暴露,更容易被广大基层医院骨科医师接受与掌握。同时通过1:1模型,可以让病人更直观的了解病程,增加医患沟通。
3D打印与移动互联结合 三迪时空推出爱陶艺游戏应用
陶艺是中国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式,从历史的发展可知,“陶瓷艺术”是一门综合艺术,经历了一个复杂而漫长的文化积淀历程。它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系,而3D打印是一种各种现代科技发展的集合物,当这门古老的艺术和现代科技产物结合会出现什么样的效果呢?
3D打印发展了那么多年,虽在工业领域应用已经很成熟,但却一直没有走进普通百姓生活,当然其中有很多影响因素,最重要的就是设计创造门槛高,用户的个性和想象力不能得到充分的释放,市场上缺乏可定制产品。近日,三迪时空推出3D打印行业应用新品-爱陶艺APP,爱陶艺是基于3D打印技术的全民一起玩陶艺APP,可以免费创作丰富多彩的个性化陶艺作品,还可下单将3D打印成品。
人工膝关节置换术开启3D打印“私人订制”新时代
在失去行走能力10年后,人工膝关节置换术3D打印技术的发展,让血友病患者小周重获行走的能力。
12月3日,昆明医科大学第一附属医院运动医学科利用自主研制开发出的计算机虚拟重建手术系统软件,以及成功研制出个体化的ACL重建术定位导向器,采用3D打印技术为两名患者成功实施人工膝关节置换术(其中一例是高难度的双侧膝关节同时置换),这也是今年开展的第11例人工膝关节置换术。云南省开启3D打印“私人订制”新时代,同时,填补了云南省运动医学科在该领域的空白。
3D打印领头企业发表对FDA医疗指导文件的看法
3D打印技术在医疗保健和医疗应用领域已经取得了重大进展。美国食品和药物管理局(FDA)专员斯科特·戈特利布(ScottGottlieb)博士最近对3D打印医疗行业发表声明,也重申了该机构对3D打印医疗产品新时代的承诺。因此,天工社特意了解到一些3D打印领头企业对FDA3D打印医疗指导文件的看法。
FDA最终确定其增材制造技术指导文件对于该行业来说意义重大,因为医疗行业是增材制造设备生产的早期采用者。正如文件中所提到的,FDA认识到材料、机器和工艺之间相互作用对质量部分的重要性,这已经是EOS开发流程和支持我们客户的核心支柱。
新时代消费升级,3D打印引领个性化生产浪潮
数字化经济时代消费升级,社会化的个性生产需求正在变得越来越普遍,作为曾经登上《经济学人》杂志,在第三次工业革命讨论热潮中兴起的3D打印技术。通过三维设计建立X、Y、Z三个轴线角度原型产品,然后运用切片处理技术读取每一个切片信息进行处理,进一步完成打印,其独特的生产模式具备家庭作坊式、分散化、随订随制等个性化生产特征,这一特征高度符合新时代的工业制造需求,其技术的发展以及进步一直以来都是一个深受各界重点关注。
近年来,伴随着互联网、云计算、大数据等技术的发展,通过3D打印快速及时的满足消费者需求,大规模产出个性化产品的软性技术条件已逐步成熟,在这一系列成果的协同推动下,3D打印行业取得了许多重要的开拓性创新。在医学领域,3D打印技术融合了生物技术,通过3D打印设备能够订制出与人体细胞长期融合而不发生变异的肝脏模型、头盖骨、残缺手掌等,并且在实际案例中得到检验。另外,在海军舰艇、航天科技、汽车制造以及服饰、生活用品制造等领域也取得了开拓性的进展。
爱康:3D打印技术在医疗保健行业中的应用未来潜力巨大
2017年11月,一篇半年营收1.63亿元净利5000万,金属3D打印骨科爱康医疗准备赴港上市了的新闻在3D打印界引起了不小的轰动,实际上爱康在3D打印骨科领域的投入也是巨大的,包括时间、人才、资金等各个方面。
自2009年起,北京爱康宜诚医疗器材有限公司(爱康医疗)已将金属增材制造技术应用于医疗保健行业。作为首个获得国家食品药品监督管理总局(CFDA)下发3D打印设备许可的公司,爱康医疗已成功将5,000多个增材制造骨科内植入物应用于患者治疗中,包括世界首个19cm脊柱植入物、世界首例定制化骶髂假体和髋膝等系统。这些植入物均采用Arcam的电子束熔融快速成型技术(EBM)制造,特别是针对需要高效生产和定制复杂的医疗设备所研制出的ArcamQ10技术。
惠普宣布MULTI JET FUSION 3D打印机进入澳大利亚和印度市场
3D打印机制造商惠普已将其首台JetFusion3D打印机出售给总部位于布里斯班的iOrthotics公司,该公司将利用该技术生产其EnviroPoly系列矫形鞋垫。此外,惠普还宣布将把使用JettingPA材料的JetFusion3D打印技术扩展到印度市场。
iOrthotics是“myFootDr”足疗集团的子公司,已经成为第一家购买惠普JetFusion3D打印机的澳大利亚公司。该公司通过惠普在澳大利亚的认证经销商evok3D购买该机器,作为从聚丙烯铣削矫正器到3D打印行业的转换。
去年,在与昆士兰大学的高级材料加工和制造中心(CADPM)的研发合作后,iOrthotics推出了3D打印的矫正鞋垫,并对超过50种不同的3D打印材料进行了强度,耐用性和灵活性的测试。
惠普印度公司总经理SumeerChandra说道,公司正在与健康和汽车行业的利益相关者讨论扩大3D打印的问题,他们将在未来的两三个月内把3D打印机带到印度市场。
[时间:2017-12-13 来源:3D先锋]