油墨包装环保

　　百科上说环境保护一般指的是人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。那我们现在生存的环境究竟是什么样子的呢？

　　环保督查 重拳出击

　　环保部最近公布，第四批中央环境保护督察组完成对吉林、浙江、山东等8个省（区）的督察进驻工作。至此，自2015年底从河北试点开始的中央环保督察巡视，两年内覆盖全国31个省（区、市），督察范围不可谓不广；超过1.5万人被问责，问责力度不可谓不大。试问，这环境变成了怎样的一番景象，才会让如此大规模的督察行动在中华大地上亮剑？想必每个人心中都有一个明确的答案吧！

　　治污行动 刻不容缓

　　环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，比如：沙漠化、森林破坏，也会给人类社会造成间接的危害，有时这种间接环境效应的危害比当时造成的直接危害要更大，也更难消除。按照造成环境污染的性质来源可分为：化学污染、生物污染、物理污染（噪声污染、放射性污染、电磁波污染等）、固体废物污染、液体废物污染、能源污染、光污染等。

　　践行环保理念 油墨包装也疯狂

　　如今，全球各行各业都在积极践行环保理念，我们的印刷包装行业自然也不例外，而油墨作为印刷生产过程中的重要耗材，其自身所采用的包装的绿色化也是受到了非常大的关注。

　　铁罐包装油墨 

　　将逐渐淡出市场舞台

　　初期，油墨基本上是以铁罐包装的形式存在的，至今已经应用了上百年，成为全球印刷业通用的油墨包装方式。铁罐包装具有良好的机械性能，强度大、刚性好、不易破裂，所以在运输和存储上更加方便；阻隔性优异，并有良好的阻气性、防潮性、遮光性、保香性，加之其良好的密封性，可使油墨与氧气隔绝，使油墨不易结皮，分子保持稳定。这些铁罐包装的绝佳优势，能够使油墨的印刷适性及流变性保持最佳。

印刷企业随处可见的油墨罐

　　但是铁罐包装的油墨在用完后，一般都会产生5%左右的残墨，而实际上这些残墨不论如何处置，最终都会变成有毒固废的废弃物。据不完全统计，全球近年年均消耗油墨铁罐量在35亿-40亿个之间（包含胶印及凹印），国内年均油墨铁罐消耗量则为15亿个左右，正是这些铁罐造成了大量的有毒固体废物垃圾。而这些有毒固废不仅为广大印刷企业带了高昂的处理成本，而且目前对该物质的处理仍存在很多问题尚未解决，将对环境造成非常大的危害。小包装的铁罐装油墨，在使用完毕后，则会有多达约7%的油墨残留在墨罐中，这被白白浪费掉的油墨不仅污染环境，还在无形之中增加了企业的生产成本。

　　塑料包装油墨 

　　污染问题仍难破解

　　塑料包装是包装业四大材料之一，具有密度小、比强度高、较高的包装得率（即单位质量的包装体积或包装面积大小）、良好的耐化学性、长期放置不易发生氧化、成本低、绝缘性好等优点。塑料包装已经在很长的时间内被广泛应用于电子、食品、饮料、医药等众多行业之中，目前仍然是不可或缺的重要材料。

　　但塑料包装产生的垃圾污染却是污染环境、破坏生态的一大“元凶”。塑料垃圾最大的特征就是难以降解，当前主流处理方式是填埋、焚烧等，它不仅形成海洋、陆地污染，还能以塑料微粒或化学物质的形式进入人体。塑料包装的油墨需开袋用完，这对于不间断活件生产倒是没有太大影响，但只要涉及到设备停机，油墨就面临着结皮的困扰，所以其然存储剩余油墨着实需要费一番脑筋。此外，塑料包装油墨目前在添加方式上还不够智能化，需要人工频繁更换油墨袋，在油墨挤完后还要将袋子取下，其实在根本上并未做到节省人工成本的目的。

　　纸袋包装油墨 

　　广大印刷企业的宠儿

　　为了更好的将环境效益、经济效益相结合，业内人士将包装材质锁定在纸张上。众所周知，纸是一种可回收再利用的资源，纸质包装具有易加工，成本低，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点。纸袋包装技术将油墨储存在纸包装中进行储运和使用，巧妙地利用造纸工厂在废纸回收时对印刷品表面油墨的处理能力，使污染后的废品变成可再生资源，从而将环境污染降到最低。此外，采用纸袋包装油墨的方式可将灌装效率提升几倍于以前，直接提升了油墨供应商的产能。同时由于其扁平的纸包装形状，大大节省了运输空间和储存效率。

　　目前业内的纸包装油墨研发厂商已经可以做到，油墨被挤光后的纸袋展开仅一张A4过版纸的大小，直接进入印刷厂的废纸处理环节即可。不仅节省了处理铁罐固废的费用，而且大大减少了油墨残留。平均一袋2公斤的油墨，用完后纸袋油墨的残量竟能下降到4克左右，降低油墨浪费量的同时也更有益于环保，帮助印刷企业节约了非常可观的经济成本。（纸包装油墨详解可参考：爆炸 | 这项创新技术将给印刷业带来不可估量的变革……）

纸包装油墨配套装置

　　对目前大多数印刷企业而言，纸包装油墨已经能给他们解决大部分废物处理的问题，不过它还存在进一步完善的空间。例如用纸质材料进行油墨包装，其外包装太薄，可能会有小概率产生破袋和结皮的现象，不利于运输和长时间的存储；在使用方式及智能化方面还有所欠缺，油墨被挤光后的纸袋仍需要人工撕开，如果未进行此步骤，袋内油墨不易干燥，危废处理依然不可避免。

　　纸筒型包装油墨

　　新一轮变革震撼袭来

　　业内人士一直在试图通过更环保、更高效的方式进行一场油墨包装的变革，故而能够弥补纸袋包装油墨不足的纸筒型包装油墨应运而生。纸筒外包装更加厚实，有效解决了纸袋包装在存储和运输上的弊端。此外，纸筒型包装油墨利用小型挤出装置，可以实现用多少加多少，无需人工看守，实现了完全的智能化，从而达到节省人工成本的目的。

全新纸筒型油墨包装已进入灌装测试阶段

　　据小编了解，目前纸筒型包装油墨每桶可达到10公斤，存储量增大，解决了频繁更换油墨的困扰。在使用完之后，可以实现包装内无残留，纸筒内壁已经非常干净，极少数残留油墨量比起纸袋包装残余墨量来说已经可以忽略不计，可通过自然氧化而干结，用过之后的纸筒能够做为废纸垃圾处理，真正做到让广大印刷企业无废固之忧！

纸筒包装油墨配套的全自动挤出装置

　　纸筒型包装油墨不仅可以为广大印刷企业减少人工成本，其具有的良好的环保性能还可为企业降低危废处理成本，切实增加企业经济效益。据悉，苏州市博来特油墨有限公司是国内第一家采用纸筒型包装的油墨生产企业，可以预见，纸筒型包装油墨将会在市场上进行更大力度、更广范围的推广，助推印刷产业成为环保的典范。

　　面对这样一款油墨包装神器的问世，您有怎样的期待呢？

[时间：2017-09-30  来源：必胜网]