1、灰平衡,根据理论与生产实践的经验,印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下,黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑),即得到视觉上的中性灰的颜色,影响其因素很多,印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数,都会对灰平衡产生千丝万缕的影响,这是最考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。
2、4色过网和3色过网,满版颜色不要印刷(建议用专色印)。
3、不懂印刷的人设计的东西最难印。颜色是一方面,过多的极细、极小字透白等。
4、C=50,M=50,Y=50,K=50的大平网,有一点点不准就偏色严重。
5、文字为四色的,即cmyk里四种颜色里都有文字,尤其很小的字,很难套上,对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题,所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字,特别是小字,是不是只有黑版上有,而在其他三色版上不应该出现。如果出现,则印刷出来的成品质量会大打折扣,RGB图形转为CMYK图形时,黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定,否则必须将其处理一下。
6、还有就是黑色底子也不好处理。黑色底的为了达到效果可以用特黑墨或者印两次,也不是很难印,比较费工。
7、几色网点的叠加,特别是超过70%网点。具体地说,深褐色、咖啡色、墨绿色(平网、含有蓝70)、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值,在印刷机器上不易找平衡,所以都是很难印刷的颜色。
8、印刷中一般满版的东西,专色满版或面积较大,反白字,相同的标志,还有相同的色块,一般很难跟色,容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。
9、金、银色的细小文字。专业人士称,细小文字就怕批量过程干版,这些都要操作过程控制到位,印版要擦干净,油墨粘度控制在14左右,并注意干版。
总之合格的印刷品必须满足:
一、套印精确;二、墨色均匀;三、网点饱满;四、水墨平衡;五、印品无印刷故障,如蹭脏、划伤、花版、糊版等;六、严格忠于原稿。我们必须追寻高品质的印刷品,以适应人们日益提升的审美观念。
[时间:2017-09-04 来源:华印软包装]