比进口设备便宜70%,美光机械革命性设备填补国内市场、技术双空白!

美光机械

  【导语】如何在一条生产线上兼容胶印和预印?如何突破传统设备的局限,实现生产技术的革新?生产过程中系列难题蜂拥而上,国外先进技术可解燃眉之急,却面临着天价定位只能望而却步。别急,2017中国国际瓦楞展上,青岛美光机械有限公司给广大纸箱包装企业带来了巨大惊喜,一款神秘设备彻底解决了这一难题。

  美光填补国内技术、市场双空白,相同配置价格只需国外设备30%

  一直以来由于印刷质量等因素,胶印和预印在彩箱的印刷方式选择中备受青睐,然而对包装企业来说,要想兼得以上两种印刷方式,同时配置两类生产设备显然是不划算的,那么如何在一条生产线上兼容胶印和预印就成为了一个困扰业界的问题。先不提胶印单张纸裱贴与预印卷筒纸粘合的兼容难以实现,国内市场在这方面一直是一片空白。实际上,对于这个问题,国外虽然有一种机器可以兼容胶印和预印,但其价格却达到了令人咂舌的1500万元以上。

  但如今却不一样了,在2017中国国际瓦楞展青岛美光机械的新品发布会上,一台革命性的设备为广大包装企业提供了适宜的解决方案,即只用国外同类产品30%的价格,却可达到相同的产品质量和技术指标。

  美光SCL单瓦覆面生产线

  提高生产效率,降低人工成本

  在胶印单张纸模式下,其裱贴效率可以达到普通覆面单机的三倍,大幅提高裱贴效率。同时在追求高智能、自动化生产的包装机械市场,这一生产线极为符合行业需求,所需人工成本较低,仅需4人即可操作,而它替代了一台单瓦线(或三层线)和三台覆面机,因此单班至少可以减少10个操作工。

  贴合方式先进,预印无损伤

  该设备由于采用单瓦纸板在下、预印卷筒纸在上的贴合方式,在生产过程中对预印彩面没有任何损伤,上光纸板可以使用普通光油,覆膜纸板也可以完美适用,不必再担心预印面纸使用瓦线生产时的各种限制和难题,也因此大幅度的降低了彩箱的生产成本。

  涂胶量少,纸板强度高

  此单瓦覆面生产线裱贴用胶粘剂既可使用白乳胶也可使用普通淀粉胶,涂胶量可以降低到20g以下,即使使用低克重的面纸也能确保不会出现漏楞等缺陷,同时由于涂胶量的减少使得纸板的含水量大幅降低,而纸板的强度和挺度明显提升,因此相对于使用普通覆面单机,使用单瓦覆面生产线可降低面纸克重30~50g。

   设备精度高,降低原纸成本

  美光单瓦覆面生产线由于采用单瓦纸板与彩印面纸联机裱贴,无需二次纸板定位,侧规裱贴精度大幅提高至±0.5mm,与单机裱贴相比,单边可节省2~5mm纸边,按幅宽1000mm的原纸计算,原纸的利用率的提高可达4‰~10‰。

   新设备一炮打响,再获国外大客户2条生产线订单

  2017中国国际瓦楞展展会现场,小编有幸专访到美光营销总经理高德福先生。他表示,美光的SCL单瓦覆面生产线填补了国内市场空白,使胶印单张纸裱贴与预印卷筒纸粘合完美兼容,在胶印单张纸模式下,裱贴效率可以达到普通覆面单机的3倍,大幅提高裱贴效率,降低人工成本;在预印卷筒纸模式下,可以适应各种预印纸,特别是覆膜预印卷筒纸,不会受到任何损伤,突破了使用瓦线生产预印纸板的瓶颈。事实也是如此,这款设备一经面世即获得非常好的反响。高总表示,此次在2017中国国际瓦楞展上美光斩获多笔订单,未来几月的订单都已排满。

  近日小编从美光机械获悉,在展会结束后,又有国外大客户已购入2条单瓦覆面生产线,已支付定金。这家国外客户是来自美国的Motivating Graphics公司,经过仔细的生产流程考察、严苛的技术指标测试,最终决定采购青岛美光机械有限公司的这款设备。这笔订单的签约,进一步证实了美光自主研发的单瓦覆面生产线性能已经得到了来自国际一流包装企业的认可。

  据了解,美国Motivating Graphics公司成立于1976年,位于美国德克萨斯州,致力于生产研发各种多色瓦楞纸箱、裱贴纸箱、烫金包装和各类特种纸包装。总部位于德克萨斯州沃斯堡,并在巴西、墨西哥、匈牙利设立5家分公司。

  美光致力打造民族品牌树立民族标杆,将持续参加励展展会

  高总坦言,一直以来随着纸箱涨价、油墨等原材料频频涨价,广大厂商的生存压力越来越大,而要提升企业效益无非是降低人工成本、原纸和材料损耗以及提升生产效率几种选择,而美光的产品从客户的角度出发,致力于低成本高质量的配备,为国内市场提供民族品牌的设备保证,树立民族标杆的同时进一步彰显企业文化,点燃“美誉之光”。

  而励展博览集团每年主办的瓦楞展是一个很好的国际展示平台,和励展的多年合作也让美光获利颇丰,2018华南国际瓦楞展美光也将持续参加。美光愿与励展一起携手,助力中国纸箱行业的发展与腾飞。

[时间:2017-08-07  来源:励展博览]

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