铲墨

 

    一般人的习惯操作：由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。

 

    【安全隐患】

 

    在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。

 

    【预防措施】

 

     (1)首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。(2)发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。(3)铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。

 

   装版(装橡皮布)

 

    一般人的习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。

 

    【安全隐患】

 

    装版(装橡皮布)时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。

 

    【预防措施】

 

    (1)装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整，(2)装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。(3)各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。

 

   除脏

 

   一般人的习惯操作：：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。

 

    【安全隐患】

 

   这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力太小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

 

    【预防措施】

 

    (1)每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。(2)操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。(3)如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。

 

   不遵守车间生产规范

 

   其实这一项与第一条差不多，所区别的是这一条更加侧重于车间规范而不是操作规范。特别强调的是，服饰穿着一定要符合一个印刷人的规范要求，其次是纸的堆放一定要规范，小编曾经也去印刷厂工作过，一个堆放整齐的纸不仅看起来让人舒服，而且还减少了一些不必要的麻烦。

 

    生产配合不够默切

 

    也看过这样的消息，由于与工友的配合不到位，一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道，按下了点车按钮，结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事故就不会多见了。由于设备安全性能的改进，这种事故也在大大的下降。

 

    设备设计的缺陷引起的安全事故

 

    可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少原因。过去的老机器由于安全设计达不到位，存在很多的安全隐患，由机器造成的工伤也是屡屡发生。过去，在一些小的印刷厂中，我们会经常的听到一些切纸工被切掉一个手指头的信息。当然随着机器设备的改进，由于设备单方面的问题也在逐渐的减少。

 

    其实还有很多，小编也不一一列举了，如果这些事故发生在印刷厂，员工自身确有操作不当，但是作为企业，也难辞其咎，所以说一个印刷厂的安全培训是非常重要的，而且是不定期的安全培训。一旦事故发生，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。如今谈得最多的莫过于“印刷标准化”，我想，除了印刷工艺的印刷标准化，还有企业的安全标准化。