合兴包装
从去年下半年开始,包装行业的动荡一直在持续发酵。在经济、技术、市场需求、政策法规等因素影响下,包装企业正承受着前所未有的压力,“优胜劣汰”是自然法则,企业想要在激烈的丛林竞争中不被淘汰出局,除了要有敏锐的市场嗅觉、正确的战略部署、强劲的技术创新,还必须注重管理“内功”,学会向管理要效益,从而打好企业基石。
合兴包装在包装行业深耕二十余载,多年异地多厂管控的经验,在企业管理方面累积了较为丰富的经验,合兴所推行的“精细化管理”究竟有何玄妙之处,在合兴的发展上这套管理方式又起到了什么作用?为此,小编特意去厦门合兴实业工厂采访了罗厚林厂长,这位在合兴工厂管理一线的管理者向我们详细介绍了“合兴精细化管理”模式,解答了包装企业在当前趋势下应如何向管理要效益。
问1:合兴实业工厂所推行的“精细化管理”主要体现在哪些方面?
答:为提高工厂的管理水平,提升企业效益。合兴实业推行了“精细化管理”,其主要体现在以下几个方面:
1) 资源的合理匹配。
企业经营范围在“精”而不在“多”,合兴实业在经营管理上遵照“专一性,精细化”的原则,外部业务端口挑选优质客户,做好精细化、差异化的服务。目前合兴实业工厂的客户主要是4个客户群,每个客户群中的客户均是其行业内名列前茅的企业,对于价值不高的客户坚决不做。
内部围绕管理目标和客户的需求,评估非确有必要,坚决不盲目扩大规模或增加生产设备;而对于有助于提升效率的硬件设施,绝不吝啬。2016年购入全自动粘箱机提升了粘箱效率,购入印刷机上料升降机和电瓶车减轻了工人的劳动强度;2017年出货平台全部安装电动升降机提高了出货效率,计划购入全自动打包机一台,减少用工人数。实业在硬件上所投入的基本属于更新换代,而非扩大规模。该投的钱一定会投,不该投的钱一定不投。
2)科学、合理的工厂布局。
合兴实业工厂在推行精细化管理后按纸板、纸箱两类产品的生产、储运流程,遵照“产品流转最短路径”的原则更改了厂内的布局,清晰划分各生产区域,厂房内主通道统一设置为直线,仓库按照出货量的大小及货物的轻重划分区域,合理的工厂布局,大大提升了生产效益。
以下为合兴实业工厂平面图:
3)建立制度化管理。
合兴实业摒弃“一言堂”的管理方式,一直致力于建立相对合理、公平、公开的制度化管理机制。总经理不定期召开“民主生活会”,进行批评和自我批评,主张大家建言献策,目的是统一思想,统一目标,形成制度。一旦形成制度,则“制度面前,人人平等”,从总经理到员工,人人遵守,管理层“有修改制度的权力,没有制度外操作的权力”。
公司自2015年起,重新系统性规范梳理所有制度文件,最大原则就是“制度定了就要做,做不到的就改制度”,不允许存在制度和实际偏离的现象。
从最初的组织架构、人员编制到岗位职责、行政奖惩制度、质量奖惩制度、员工福利制度,再到计件考核制度,直至现在主抓的“ISO9001”和“6S”制度,根据公司不同的发展阶段有计划的规范落实不同层面的管理制度。
4)树立统一的价值观
高效的管理首先企业需树立统一正确的价值观。合兴实业从2016年的探索,到2017年“回头看”的自我验证。逐步明确、统一了企业价值观,并通过上下践行,得到了企业内部员工及外部客户、供应商的一致认可。
对员工:秉持“公开、公平、公正”的原则,切实提高员工工资待遇(目标高于行业10-15%),致力于“让每个做纸箱的人都愿意到合兴实业来工作”。
对供应商:秉持“平等、守信、互利”的契约精神,做到及时付款,把有实力的优质供应商引入企业,形成良性的合作关系,互利共赢。
对客户:以满足客户需求为最大原则,建立长远的战略合作关系。
问2:合兴在推行精细化管理后,在管理及效益上有了怎样的提升?
答:举例说明:合兴实业自2015年9月份起,大力推行“计件+考核”的机制,让员工的薪资与生产效率和相关关键指标直接挂钩,根据其创造的价值体现“能者多得”,而不是“能者多劳”,在统一的合理的考核机制面前,公司看重高薪者,淘汰低薪者。倡导每个人“把自己的工作当做自己的事业做”的价值观。
以上措施,首先带来的最直观的变化就是员工工作积极性的提升,从而带来的生产效率的提升。比如,个别原来一台机需配3-4个人,后来机长主动要求由4个人减到3个人,再到现在的2个人就可以完成;饭后休息,员工自发提前开机的现象也很普遍;以前生产中途机台上某一个人离开(比如打水),其他人会停下来坐等,现在哪怕速度慢一点,也不会停下来。现在生产一线人员相比两年前减少了20%,月产能反而提升了25%--30%。
其次,管理者压力减轻了,公司效益增加了。公开透明的考核机制侧重管人,制度化的流程侧重管事,改变了以往员工与管理层的博弈状态,降低了企业的员工流失率,减少了“劳资纠纷问题”的发生,也减少了各类不良事故对公司造成的损失。公司内部工作氛围环境的改善,增强了从上到下对公司的信心,形成了良性循环,减轻了管理者的压力,增加了公司的效益。
问3:您觉得精细化管理的关键在于什么?
答:精细化管理的关键在于深入实际发现问题、思考创新找出办法、不断改进形成制度,持之以恒落实到位。关键中的关键是制度化和落到实处。
问4:包装企业在推行精细化管理时应注意哪些要点?
答:精细化管理强调的就是“精”和“细”,个人认为前者主要指目标定位要精准,后者主要指落实要细致。所谓从大处着眼,小处着手,考虑长远。
前者表现在企业经营者的思路要清晰,企业定位要准确,目标方向要明确,这样能使企业少走弯路。后者指团队要统一思想,统一目标;细化到点,落实到位;坚持不懈,形成习惯。
推行精细化管理,最怕半途而废,遇到困难不能退缩,不要怕犯错误而踌躇不前,不行动怎知结果?结果证实确实错了,要勇于承认错误,并立即改正,总结经验,形成案例。在此过程中一定要善于听取广大员工的意见和建议,因为劳动者的智慧是无穷的。
企业效益来自多方面,但内部管理显然是最重要的一环。不同企业的经营环境、资源要素配置不同,所以也要“因地制宜”,管理没有最好,只有最适合!在经营环境日益严峻的包装行业,一套适合企业自身经营的管理模式和制度体系,将帮助企业有效降低成本,提升效益,带动企业的良性发展。
联合包装网愿通过信息互通、资源共享、优势联合,与众多优秀的包装企业一起探索更科学的管理理念及方法,共同促进包装企业的高效管理!
[时间:2017-07-12 来源:纸箱微视界]