2月6日，上市公司京东方10亿元押宝印刷OLED（有机发光二极管）技术，建设OLED技术平台，用于新增打印、蒸镀等设备及开放与运营；1个多月前，广东省印刷及柔性显示创新中心成立，广东聚华印刷显示技术有限公司成为其中的主力企业……2017年伊始，多家行业巨头集体进军印刷OLED。动作频频为传统印刷行业释放了哪些信号？以后真能像印报纸一样印大尺寸屏幕？……带着这些问题，《中国新闻出版广电报》记者采访了相关企业负责人及业内专家。

 

    集体进军 最好的时代已来？ 技术关卡还待突破

 

   从年初的企业公告及发布会可以看出，印刷显示技术仍是刷屏重点。“其实印刷显示技术可以理解为一种喷墨打印，与喷墨打印机喷出墨水不同，印刷显示技术如果喷出有机材料，就可以‘印’出OLED屏。”上海市数字印刷行业协会秘书长潘晓东如是说。

 

    正是因为看到了印刷显示技术在显示产业中的作用，企业纷纷开始了对印刷显示技术的探索。而在政策层面，政府在“十三五”重点研发计划——“战略性先进电子材料”重点专项第一批启动的项目中就将印刷显示列入其中。印刷显示技术的风口似乎已来。在广东聚华总经理付东看来，印刷与柔性是一对天生的孪生兄弟，两者可完美结合，最终实现卷对卷的柔性印刷显示技术，从而像印报纸一样制造显示屏。他预测，用印刷技术生产大尺寸OLED，将在2020年左右产业化。

 

    那么属于印刷显示技术的时代是否真的来了？赛迪顾问股份有限公司分析师韩允告诉记者，目前印刷显示技术还有很多难点需要克服，距离“像报纸一样打印”还存在许多技术关卡。“印刷显示技术是从显示材料、器件、装备到制造技术等整个显示产业链的一次全面的技术革命。未来谁先掌握技术，谁就可以在印刷显示产业中占得先机。”

 

    打破壁垒 技术如何趟出新路？ 强强联合举产业合力

 

    当中国的印刷显示技术与其他技术先进国家处于同一竞争水平时，中国企业如何觅得产业契机？韩允认为，企业应该实施自主知识产权战略，从显示产业材料与器件的关键、共性技术上进行突破。

 

    谈及技术突破，广东省印刷及柔性显示创新中心成立的宗旨即是如此。据付东介绍，作为获批承担组建这一任务的广东聚华，将以建设G4.5印刷OLED研发公共开发平台及印刷显示产业园为基础，攻克印刷显示产业的前沿与共性关键技术，转移并扩散重大科技成果。“我们的目标是构建一个从基础到应用及成果转化完整的印刷显示技术创新体系，成为产业重大共性关键技术的供给源头及区域产业集聚发展的创新高地。”

 

    事实上，这是创新中心与国内显示龙头企业、高校、科研院所强强联合的成果，凝聚产业优势资源，举中国印刷显示产业之合力。同时，其还与杜邦、住友化学、默克化工、日产化学等世界顶尖上游企业签订了战略合作协议。韩允评价说，国内外合作正是打破壁垒的一个重点突破方向。

 

    市场参与 传统印刷如何分得蛋糕？ 功能性印刷或成为方向

 

    “我国印刷OLED技术与其他国家处于同步发展的状态，但在材料和装备领域，差距尚存。”如付东所说，或许，这正是印刷材料和设备制造企业一个新的掘金点。其背后，需要喷墨印刷设备、可溶性OLED材料及墨水、喷墨印刷技术、薄膜封装技术等全方位的突破。

 

    对此，韩允的建议是，相关企业应全面整合产学研资源，加强对多层薄膜印刷与图形化工艺、印刷墨水技术、印刷器件阵列结构设计技术、彩色OLED器件喷墨印刷和封装工艺等的技术创新，突破印刷显示的瓶颈和难点。“这将从根本上改变我国长期‘追随’发展的情况，转变为引领未来新型显示技术和产业发展的领头羊。”韩允说。

 

    原理类似，生产工艺不同，但这并不妨碍将印刷显示技术这种功能性印刷视为传统印刷业延伸产业链的方向和渠道。潘晓东认为，印刷显示和传统印刷其实类似于互联网和传统印刷的关系，双方都可以相互进入，但毕竟市场容量有限，关键在于如何找到打破边界且平衡的点。