双蝶集团高端瓦纸

　　2016年是所有纸箱厂觉得不可思议的一年，这一年纸价疯涨，一纸难求的现象比比皆是，不少包装厂因此不得不停止接单。而位于江苏兴化的这家纸箱厂却瞄准了行业趋势，不惧成本上涨，在2016年1月完成新瓦线的投产，全年营收达5个亿。到底他们是怎么做到的?一起跟小编来看看。

　　双蝶集团瞄准行业高端产品升级瓦线，投产后年营收即达3.6亿元

　　正月初四，江苏省兴化市周庄镇的江苏双蝶集团有限公司瓦楞纸箱生产车间早早开工：三跨的高大车间里，一条巨龙式高速七层瓦楞纸板生产线不停地“织”着牛皮纸板，然后经五色瓦楞纸板印刷机印刷、分切、装订成纸箱。

　　“这种纸箱为七层瓦楞纸箱，是协鑫光电科技公司订购的，用于包装光伏组件设备。该纸箱要求支撑力、抗冲压力强，目前只有高速七层瓦楞纸板生产线与之匹配。”江苏双蝶集团有限公司副董事长陈伟说，七层瓦楞纸箱是目前纸箱行业最高端的产品，高速七层瓦楞纸板生产线是目前纸箱行业最先进的装备。

　　依托该装备，2016年，双蝶集团公司不仅收获3.6亿元销售收入，而且赢得了协鑫光电、天合光电等高端客户的业务。眼下，高速生产线每天开足12小时生产，按订单供货。

　　该生产线长120多米、宽4米，有7道独立的压制设备。工艺流程是：原料卷筒纸进入生产线，经烘干、压成瓦楞、复合、烘干、横切等程序，产出纸板。生产线可生产七层及以内、宽度2.5米及以内的纸板。

　　它的先进除了七层压制，还在于它的宽幅、高速、智能化。宽幅，2.5米，而一般生产线只能生产门幅2米宽以内的纸板;高速即产量高，每分钟可产瓦楞纸板180米至200米，一般生产线为40米至50米;智能化即全部自动制胶、自动上料、自动纠边、自动接纸。陈伟介绍，这些不仅提高了产量、质量，还节能节本，大大提升了效益。与原先使用的自动化七层瓦楞纸板生产线相比，高速七层瓦楞纸板生产线产量增加3倍、节能节本30%以上。

　　30年老厂不断更新设备，创造更多利润空间

　　双蝶集团公司1980年起步，当时国内纸箱生产还没有流水线，依靠的是机械化和手工生产。1991年，国内开始使用自动化流水线，双蝶便率先引进使用。1995年后，国内纸板自动化生产线出现，双蝶也是捷足先登，并随着生产线升级不断升级。至2015年，双蝶已拥有一条自动化七层瓦楞纸板生产线、两条自动化五层瓦楞纸板生产线、一套五色瓦楞纸板印刷设备，建设了“双蝶包装研究所”和瓦楞纸箱、纸板全性能“测试中心”，成为全国包装行业的知名企业。

　　高速七层瓦楞纸板生产线是在自动化七层瓦楞纸板生产线上升级的。2011年，自动化七层瓦楞纸板生产线在国内崭露头角，双蝶随即投资1000多万元引进该生产线。该生产线为企业承接了一宗又一宗光伏配件包装箱业务。“一只同样容积的纸箱，七层箱较五层箱价格要翻一番，而多出的成本仅是两层纸。”陈伟说，一只宽2米、高3米多的七层瓦楞纸箱出厂价高达100元。

　　但自动化七层瓦楞纸板生产线仍有诸多不足，比如它只能产出2米以内宽度的纸板，生产速度每分钟只有40米至50米。同时，还要人工接纸、人工纠边、人工上胶，一条生产线需16名工人。

　　有没有更先进的生产线呢?该生产线应用不久，双蝶集团公司董事长陈朝银便琢磨着这个课题，并搜寻着国内外相关信息。

　　2015年春，陈朝银获悉京山轻机一条高速七层瓦楞纸板生产线信息，通过考察、论证并启动建设，将原来总投资3000多万元的三条生产线淘汰出局。2015年7月，双蝶集团公司启动高速七层瓦楞纸板生产线项目工程，生产线设备投资3000多万元，2016年1月建成试投产。

　　“自高速七层瓦楞纸板生产线投运后，集团公司承接的多是七层瓦楞纸箱业务，附加值大幅提高。”陈伟说，附加值大幅提高还得益于集团公司的原料纸生产。原料纸生产具有两方面的优势，其一，降低纸箱生产成本，其二为纸板生产提供原料纸保障。现在一些纸箱生产企业之所以举步维艰，一是因为小，产能低、成本高;二是因为无上游材料，或购买原料纸，或购买半成品的纸板，若购买纸板加工纸箱则必死无疑。

　　为承接更多的高端业务，双蝶拟于今年上马一套4米宽的五色瓦楞纸板印刷设备，该设备将成为印刷行业的“巨无霸”。

　　华印小编有幸联系到了双蝶集团的陈秋林总裁，陈总向小编介绍到，双蝶集团目前拥有一条京山轻机的高速七层瓦楞纸板生产线，一条自动化五层瓦楞纸板生产线，同时，双蝶集团还年产10万吨的瓦楞原纸。集团60%的产品用于光伏配件，在2016年集团营收已达5亿元。

　　双蝶集团认为诚信是一切合作的基础，创新是企业发展的第一生产力!相信2017年双蝶集团凭借不断创新的精神，必定会获得更大的成功。

[时间：2017-02-10  来源：兴化新闻网]