当不少国内3D打印企业还在期待着通过“飞入寻常百姓家”，来实现桌面级3D打印机的销售增长时，全球该领域的领头羊企业Makerbot却做出了一个不一样的决定，将更多资源向着专业和教育领域发力。

   

　　“不是不相信，也不是不看好大众消费市场，只是现在还没有一个关键性的价值诉求来推动市场的发展。”MakerBot首席执行官Jonathan  Jaglom在接受记者采访时表示。在遭遇了销量下滑、多轮裁员的阵痛之后，全球最大的桌面级3D打印机生产商Makerbot希望在设计、教育等专业细分市场谋求机会。

 

　　3D打印，也称为增材制造，与传统减材制造相比，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。

   

　　MakerBot是3D打印巨头Stratasys公司的旗下子公司，目前已累计售出超过10万台桌面级3D打印机，占据全球桌面级3D打印机的最大市场份额。2013年，主攻工业3D打印的Stratasys以4.03亿美元收购MakerBot，以弥补自身在桌面级市场的短板。据Jonathan Jaglom介绍，从出货量来看，2014年售价1万美元以下的桌面级3D打印机产品有50%来自MakerBot，2015年这个数值提升到65%，2016年预计将达到近80%。

 

　　“我们面向专业人士和教育工作者推出的全新解决方案，是基于反馈我们如何可以加快和简化设计迭代过程，使桌面3D打印机教学变得更简单和更有效。” Jonathan Jaglom 如是说。  

 

　　今年9月，MakerBot在时隔32个月后，推出了它最新的桌面级产品MakerBotReplicator+以及MakerBotReplicatorMini+，两者售价分别为2499美元和1299美元，它们被定义为该公司第五代产品MakerBotReplicator的升级版。新机型在9月正式发布后，已有数千台的出货量。Jonathan Jaglom预期，MakerBot第四季度的财务表现将因为这款新机型而改善不少。

   

　　上海同济大学创意设计学院教师樊中认为，在当前阶段，把3D打印的方向定位于专业和教育领域是明智的。在教育领域，教师们不仅可以利用3D打印模型进行教学，还可以利用该技术训练学生的创造力，使其得以快速验证设计概念，制作和修改模型。

   

　　在樊中看来，3D打印首先从思维上对造物的方式产生了变化。以前搞设计，先要画草图，然后一遍一遍地修改，最终开模做出来也不一定符合现实状态。现在学生的设计直接可以通过3D打印呈现出来，不合适可以马上再改，与实现的距离越来越接近。“以前拿图纸讲方案，现在直接用3D打印实物展现，更加清晰立体，大大缩短了设计到成品的时间。”

 

　　同时，以前很多设计看似很“惊艳”，但拿到工坊后发现，由于受结构和材料所限根本无法做出来。如今，通过3D打印，可以将图纸设计还原到接近100%，改变了“造物”高不可攀的距离感。而且让设计师们重新从新的维度理解材料。“以前谈到金属考虑的是怎样弯折，现在通过3D打印可以将金属粉末用激光成形，呈现了金属不同的属性。”樊中说，有了这样的技术，生产和设计就会离得很近。

   

　　在专业市场，设计师、工程师们为了更高效地迭代设计流程，会利用3D打印来评估、测试、优化设计，尽可能快地拿到原型产品。以首饰的设计为例，一个设计师脑子里有一个想法，原来要从图纸上变成真实的模型成本非常高。如果应用到像MakerBot这样高质量的桌面级设备，他的想法从纸上变成一个模型成本可以降低几十倍，速度也相应提高几十倍。

 

　　Makerbot已不再将家庭消费领域列为最主要的目标市场，MakerBot的转型，对于国内混乱的桌面级打印市场的发展来说，或许值得深思。Jonathan Jaglom说，目前公司在中国教育市场和专业市场的应用规模正像美国市场一样逐步扩大。