2011年，新闻出版总署、环保部发布了《关于实施绿色印刷的公告》，印刷出版业从此掀起了绿色风潮。几年过去，绿色印刷取得了初步成效。

 

　　绿色印刷呵护孩子的明天

 

　　“宝宝健康，妈妈放心！”经过多年发展，这已不再是绿色印刷的宣传口号，而成为我国少儿出版界的事实。在国家新闻出版广电总局的大力推动下，目前全国共有13亿册中小学教科书和教辅材料实现了绿色印刷，正规出版的大多数童书也都选择绿色印刷。

 

　　“北京的‘优秀青少年读物绿色印刷示范项目’五年来累计推出绿色印刷图书7000多种，印制数量超过1亿册。从2013年秋季学期起，义务教育阶段中小学教科书全部实现绿色印刷；从2014年秋季学期起，高中阶段教科书基本实现绿色印刷。今年8月18日，我们还与众多图书销售电商、出版社等联合举办了‘8·18绿色印刷图书少儿暑假快乐派’电商大型促销活动，带动绿色印刷图书消费市场迅速升温。”北京市新闻出版广电局局长杨烁告诉记者。

 

　　作为出版中小学教材的主要出版社，“人民教育出版为合作的各出版集团、印刷企业提供了一整套解决方案。这项技术，是桌面排版系统、互联网技术同CTP制版技术相结合的产物，在确保内容准确、版权安全的前提下，契合绿色印刷和创新发展理念。”人民教育出版社副总编辑魏运华透露，针对从小学到高中阶段的全部教材和教师用书，人民教育出版社都将向印厂提供安全可靠的印刷用PDF文件，推动CTP技术在中国教材印刷领域全面取代传统胶片。

 

　　除教材教辅之外，绿色印刷也成为少儿出版物的首选。中国少年儿童新闻出版总社副总经理赵恒峰说，通过加强绿色印刷调查、提醒协作印厂申请办理绿色印刷资质等努力，目前，中国少年儿童新闻出版总社协作的印厂已全部为具有绿色印刷资质的企业。

 

　　经过数年发展，绿色印刷理念已在全行业生根发芽。据新闻出版广电总局印刷发行司司长王岩镔介绍，如今，全国约50%的印刷企业制定了环保制度、采取了环保节能措施；采用绿色印刷的出版物涉及全国40%的出版社；总局质检中心在今年3·15质检活动中对绿色印刷图书质量进行了抽查检测，合格率达到100%。

 

    全产业链治污势在必行

 

　　实现绿色印刷，需要出版社、印刷厂、原料供应商、设备生产商等上下游企业的共同努力，在每一个环节都实现绿色环保。

 

　　以挥发性有机物VOCs的治理为例，“印刷业治理VOCs，需做到‘源头削减、过程控制是重点，兼顾末端治理’。源头削减能够明显减少污染排放量，大大减轻治理难度和成本；过程控制实现科学化、标准化，能够提高产品质量的稳定性；末端治理则主要针对部分污染环节和部分污染物。”王岩镔认为，产业链协调联动是破解目前VOCs治理难题的重要方法。

 

　　事实上，随着绿色印刷理念的逐步深入，全产业链治污已经在行动。在2016绿色印刷原辅材料及节能环保技术展区，记者看到了用于印制教材的大豆油墨。“大豆油墨的挥发物很少，没有刺激性味道，VOCs挥发物仅是国家标准的1/5。”江苏科斯伍德油墨股份有限公司的宋海军告诉记者，他们的环保油墨已经出口到了70多个国家和地区。

 

　　看到绿色印刷快速发展的现状和美好的前景，科斯伍德公司新推出了绿色环保的洁版液、还原剂、喷粉等产品。“销售情况很好。”宋海军说，目前公司的年销售额已超过5亿元，成为我国单张纸胶印油墨行业唯一一家上市公司。

 

　　北京盛通印刷股份有限公司是“北京绿色印刷工程标兵示范单位”，“我们公司的绿色印刷主要包括绿色印刷材料、绿色印刷制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后加工工艺、环保型印刷设备、印刷品废弃物回收与利用、节能环保设施等。通过绿色印刷的实施，可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环。”北京盛通印刷股份有限公司副董事长兼总经理栗延秋说。

 

　　记者了解到，自2012年完成“绿色印刷模块”和“节能减排模块”至今，北京盛通印刷股份有限公司年总节约能量达到350吨标煤，年可节水55.83吨、节约纸张24万张、减少油墨使用168.64吨、节约润版液1920升……

 

　　为推进全产业链绿色印刷发展，“国家新闻出版广电总局质检中心将特别加强出版和印制的事前、事中、事后监管能力，不仅要完善对纸张、油墨、胶黏剂等原辅材料的检测能力，完善传统印刷、绿色印刷的成品质量检查和检测能力，还将力争为生产环节的质量监管提供支持。”国家新闻出版广电总局出版产品质量监督检测中心主任王冰说。

 

　　绿色理念催生发展新动能

 

　　绿色印刷战略的推进催生了新技术和新产业，造就了行业发展的新动能。“目前全国有1031家企业获得绿色印刷认证，企业数量只占全国的1%，营业收入却占到了全行业的16%。同时，绿色原辅材料厂商数量和产业规模也在不断扩大。”王岩镔说，随着绿色印刷产值的逐年提高，环保技术装备也随之快速发展，我国CTP（计算机直接制版）的装机数量已由2011年的5500台增长到约15000台；环保油墨使用量已经占全国油墨使用总量的28%，比上一年提高了3%；印刷数字化进一步普及，智能印刷出版开始试点。

 

　　在节能环保处理技术展区，记者被一台外观像冰箱的机器吸引。“这是我们自主研发的冲版水净化循环处理机，处理后的水可达国家一级排放标准。”北京恒美印联印刷设备有限公司工作人员曾弟华介绍：印刷过程中有一个环节是药水显影，显影后需要大量的水来冲洗印版。按照传统工艺，这些携带大量化学药水的水就直接从下水道流走了，不仅污染大，费水量也很惊人。“这台机器通过物理和化学的办法，可以使废水实现循环利用，省水90%以上。”曾弟华说，目前他们公司既有废水循环利用机器，也有处理废气污染的机器，销售非常好。

 

　　“以前都是国家逼着买环保设备，现在对环保设备感兴趣的厂商越来越多。上个月我们在上海参加全印展的时候，就收到了不少订单。”曾弟华说。

 

　　目前，我国已研发出纳米绿色印刷技术，从源头上解决了传统制版的污染排放问题。不用感光冲洗，也不产生废水废液，报纸、书籍的版样就可以打印出来。这种纳米绿色印刷技术有分辨率高、节能环保和成本低等优势，在印刷产业和印刷电路板行业产生了革命性变革。

 

　　在传统印刷升级改造的同时，数字出版也在如火如荼地成长。“为实现绿色印刷，我们坚持在推进传统印刷出版领域改革的同时积极推进新型数字出版领域的发展，促进出版业态的转型，目前已取得一定成效。”赵恒峰说。

 

　　印刷厂也已启动了数字发展的路径。“面对‘互联网+’向传统行业的持续渗透，我们要加快创建智能工厂模式。”北京华联印刷有限公司董事总经理朱敏说。