全球顶尖包装印刷机械制造商遇到的困境,你遇到过多少?

包装印刷机械

  瓦楞纸箱行业之所以能在过去的100年内取得持续发展,必须感谢许多个人及公司的创新与努力。如果没有圆压圆模切机、单面机、刮刀分切、连续送纸、真空传送、伺服技术,以及不断演进的数字印刷方面的技术创新,如今的纸包装行业的情况或许就完全不一样了。

  如果没有瓦楞纸箱行业内志同道合的企业家愿意冒着风险去做技术革新,瓦楞包装的世界也不会发展成如今的局面。我们这个行业的伟大创新是由许多如今或已不存在的,或那些规模已缩小的企业完成的。而如今这些供应商们有些所有者已经变更,有些已经组成了新的联盟,有些已被其他企业收购,而有些则已销声匿迹。

  不少人还了解到25年前纸箱厂采购设备时的倾向,当然这是一段距今较长的历史,但大量的纸箱厂目前还在使用那时的设备,甚至可能超过25年。有趣的是,一般设备制造商从供应给客户使用设备时,为其界定的平均寿命为25年。这里有一份公司名单,在过去的20年里,要么被收购,要么所有权发生变更,要么已经消失:Bendazolli、Castaldini、Curioni、Deritend、Eterna、Fossaluzza、Klett、Langston、Marquip、Massenzana、Pallmac、Peters、 Rapidex、Ringwood、Roda Serco、Simon、S&S、Terdeca、Ward、Unitedand 等。

  虽说部分企业可能已组成更大的联盟,或是变更所有者后更为成功。但不可否认的是,当前不少设备制造商仍在苦苦挣扎。此外,我们所看到的是,欧美地区设备供应商的情况并不好过,而来自亚洲的设备供应商则逐渐开始占领全球市场。

  为什么有些设备供应商被淘汰了,而有些还在不断发展?有人认为这是市场优胜劣汰的必然规律,有人认为这是企业决策失误造成,有人觉得是企业糟糕的管理将其推向了火山口。事实上,除了适用于世界各地的商业竞争法则,瓦楞包装行业同其他包装行业一样发生了一些变化,如与金属罐头和玻璃容器行业相比,两者之间唯一的区别在于:玻璃容器和金属包装的需求在萎缩,而全球范围内对瓦楞包装的需求在稳步增长,但为什么这么多优秀的公司在一个不断增长的市场环境中遭遇财务窘境呢?

  我们了解到:在过去的30年内,瓦楞纸箱生产企业的数量在减少;对纸箱厂的兼并和收购导致业务合并和低投资周期;瓦楞纸箱厂已经学会了提升机器产能和效率,并减少对新设备的投资。虽然这些原因确实对瓦楞纸箱行业的设备供应商造成一些影响,但不能算作是真正的原因。因为东欧市场近年来的发展为不少设备供应商带来了更多新的商机。业内不少供应商之所以变更所有者或规模缩小,主要是因为每台设备的销量小,而创新研发成本极高,但其售价又较低。

  如果我们将20年前整线的价格与如今的价格做个比较,我们无法忽视的事实就是,如今2.5m门幅、每分钟300m的瓦线比那时更便宜。试想如果将瓦线提升的速度、更高的自动化水平、安全、精度和品质等因素计算到创新成本中去,那么瓦线制造商哪来更多资金投入到技术创新中去呢?

  举例来说,一家公司决定开发一套新的纸箱加工设备,比如说带伺服驱动的圆压圆模切及,或者糊盒机。如果这种高端设备的最终售价为200万欧元,那么设备制造商通常会有少于10%的利润。这台设备的原型及开发成本差不多在最终市场销售价的3-5倍,这就意味着设备制造商至少要投入600万欧元用于研发。

  这意味着这家公司必须以最终10%的利润销售出30台设备才能收回成本,通常一台设备进入市场得到认可至少需要2年,而3年后才能得到投资回报。很少有这样的设备供应商拥有足够大的市场份额和资本,以支撑他们做出类似的创新投资。这也很难被称为系列产品,因为几乎瓦楞纸箱行业所使用的所有设备都是为客户定制的,通常被称为自定义解决方案。

  与此同时,我们必须意识到CE认证给设备制造商带来的负担。没人考虑过在超过10年时间内使用8中语言为生产和维护完整档案所带来的成本。每种设备情况不同,一般来说每种语言的成本是5万欧元。对大部分设备制造商来说,这通常是成本的重要组成部分。由于全球投资模式的周期性质,许多公司在决定开发新技术后,选择在财政困难时期终止项目,仅仅是因为预计的投资回报率不达标。

  与此同时,欧美的设备制造商面临着大量的来自于亚洲同行们的市场压力,他们提供了类似的但价格更低的产品,从而导致欧美同行的生存压力更大。这就像过去10年内意大利设备制造商所遇到过的竞争一样。当时,不少意大利的制造商试图通过创新和低价来争夺市场,但最终结果是有些企业被合并了,有些企业则被淘汰了。

  对于西方的设备供应商来说,唯一使其保持竞争力的方式在于提供更加卓越的产品品质、创新和服务,当然这需要在人力和设施方面进行投入,以及为实现合理回报的最关键的订单数量。一般在查看供应商的年度报告的时候,取得成功的关键在于,他们在新设备销售方面的利润远低于其他行业。即使是财务最健康的大公司在新设备的销售方面,其利润还达不到10%。

  在一个被设备价格所主导的市场中,想要提高最初的市场售价是很难做到的。因此一般利润可能会来源于零配件、服务,或是其他的售后产品。这种理念来源于打印机,由于激烈的市场竞争,打印机一般都很便宜,但长期的墨水费用会很高。如果你的市场是类似的情况,那么复制这样的策略并非难事。

  在过去的10年内,除了能源成本,零配件、耗材和服务的成本已经远超其他相关成本。为了保证足够的营业收入和利润,这导致设备供应商别无选择只能在零配件、耗材等方面提升价值,在有利润压力的情况下,零配件、售后服务,以及将来的其他先关产品或许是唯一的赢利点。

  对绝大多数的瓦楞纸箱企业来说,在每年的预算和年度报告中,不断上涨的维护成本和耗材成本始终是一个无法回避的问题。在瓦楞纸箱行业,纸箱价格的上涨通常由以下几个因素触动:1,纸张价格;2,能源成本;3,运输成本;4,劳动力成本。

  这些通常都是纸箱厂和客户在沟通售价调整时谈到的主要问题。当纸箱厂习惯于降低机器售价,并替换供应商以获取更低的耗材成本的时候,对于设备制造商的制造成本显然不会关注太多。想要2-4年内收回成本,对于设备制造商来说更是难事。

  不幸的是,这种情形加剧了设备价格的压力。许多纸箱厂在继续寻找来自于中国或其他地方价格的更低供应商,而不是和传统重要的设备供应商讨论如何双赢,这使得传统的西方设备制造商所面临的局面更加恶化。

  如果有人问,中国和台湾地区的设备供应商是否在瓦楞设备及技术方面取得了重大发明或创新时,你会发现这个问题很难回答。几乎每个人都承认,大部分重要的创新技术基本上都来源于欧美地区,唯一例外的或许就是少数的日本和台湾地区的设备制造商。

  因此,我们必须承认,如果希望欧美和日本的设备供应商继续在机器创新方面投资,那么我们也必须与他们协商好,什么是负担得起的,什么是真正需要的。如果你同意这些,你也必须支持这些制造商。直到有一天,亚洲新的设备制造商开始自己进行重大的发明创新,并有了完整的CE认证。

  更为重要的是,任何一个行业都应该了解他的上下游。一些如FEFCO和TAPPI这样的瓦楞纸箱协会在协调供应商方面做出了非常优秀的工作,然而未来需要做的事情还更多。不少纸箱厂在采购设备的时候对于设备并不了解,他们更关注的是机器的售价和回报,这当然是可以理解的,但对任何一个企业来说,必须考虑更长远的发展计划,而不单单是眼前的得失。

[时间:2016-11-08  作者:苏听风  来源:华凝纸包装工业]

黄品青微站