工业4.0智能包装

　　近一年来，集万千宠爱于一身的中国龙头包装印刷企业纷纷把目光盯上了智能包装项目。美盈森、裕同、劲嘉、合兴、胜达、界龙等这些当仁不让的明星企业不惜重金开建智能包装工厂。更令人恐惧不安的是，连富士康也来搅局，吭哧吭哧就在郑州Iphone7工厂旁搞了一座智能包装厂。

　　这些智能包装厂被认定为未来数十年中国包装印刷行业的样本，因而倍受包装印刷行业人士的关注。但包小编发现，这些智能包装工厂中，出现了两种截然不同的智造模式——分别是以美盈森为代表的智慧型工厂和以富士康为代表的包装智造工厂。

　　在此，小编斗胆妄议一下这两种模式的特点与优劣，究竟谁将最终成为工业4.0时代的真命天子，相信大家也在密切关注中。

　　美盈森及富士康的智包装项目

　　前日，美盈森宣布拟投资5亿元湖南长沙建设包装印刷工业4.0智慧型工厂。算上此前美盈森对外公布的东莞项目、重庆项目和成都项目，这已经是美盈森计划兴建的第四个智慧包装工厂项目。其中，东莞项目投资约6.6亿元，重庆项目投资约2.2亿元，成都项目投资约6亿元，互联网云平台项目约12.7亿元，包装物联网项目约7亿元。

　　2016年8月初，位于河南兰考的裕德包装科技有限公司智能包装一期项目建成投产。据悉，该项目总投资2.3亿元（折合3600万美元），占地120亩，一期生产环保纸塑包装3500万个，二期生产包装1.12亿个。其中，富士康投资1200万美元，另一家投资2400万美元的神秘股东引发行业无限猜想，很多行业人士把裕同关联起来。

　　无独有偶，2015年3月，苹果包装盒主力供应商裕同集团在上海市浦东新区购置一块逾4万平米的地块，用于兴建智能包装项目。考虑到数月前裕同已经关闭了位于上海的消费电子包装工厂，该项目也被行业猜测为兰考裕德的翻版。

　　两类新型工厂的生产模式完全不同

 　毫无疑问，这些智能化包装项目均是探路未来工业4.0时代的新型工厂。不过，从两家企业对外公告的内容来看，两者的制造模式似乎迥然不同。

　　从美盈森公布的项目经营范围来看，这些智慧工厂将为客户提供瓦楞纸箱、彩箱、缓冲材料等轻型环保包装产品、彩盒、精品盒等精品包装印刷产品、电子标签产品及智能包装产品的研发、生产与销售。也就是说，美盈森的生产模式还是沿袭传统的纸→瓦楞纸板→纸箱彩盒的生产模式。

　　相反，兰考裕德则引进了三十台新型纸塑成型设备，其生产的产品为精品纸塑包装盒。其包装生产工艺为：原材料+自来水→制浆→成型→结构检验→切边→外观检验→包装，主要设备有：制浆系统、纸塑成型机、模切机等。 

　　两种模式，谁更接近工业4.0？

　　据小编推测，富士康的智造模式可能会利用3D打印机生产不同造型的模具（当然，未来不排除直接利用3D打印设备生产成纸塑包装），然后通过加装数码喷印、二维码、RFID等智能化的手段实现智能包装。

　　我们甚至可以大胆设想，将来包装企业可以把纸塑成型加工设备摆到苹果生产线旁边，再通过数码喷印、RFID标签等方式实现工业4.0时代的定制化、物联网化的生产。

　　而美盈森等龙头企业则希图闯出一条 “智慧工厂+互联网”的新模式。公司规划的包装印刷 4.0 智慧型工厂以柔性化生产为核心， 通过融合自动化机器设备和信息物流， 大幅提升精品印刷包装、运输包装的制造和服务能力，并满足客户个性化定制需求。 公司搭建的互联网包装印刷生态系统包含业务（线上网站+线下门店） 、数据处理（公司 运营总部）及供应链管理（自有+外包）三大子平台，满足不同层次客户的个性化需求，实现与客户、供应商三方共赢。

　　小编窍以为，在以物联网为流通平台，以智能制造为生产方式，以缩减供应链为目标的工业4.0时代，富士康的智能包装更加贴近工业4.0。

　　不过，需要指出的是，纸塑包装并不是惟一的智造方式，对于大件商品包装和运输包装纸箱来说，纸塑包装并不适合。但可以肯定的是，未来的包装智造，无论采用怎样的生产方式，都需要能够与客户智能化生产融为一体。

[时间：2016-09-18  来源：包装地带]