浅谈水墨印刷机的正确使用流程

水墨印刷机

  很多人都不知道水墨印刷机的操作规范,当中会出现很多的错误,下面我就给大家详细的讲解一下水墨印刷机如何正确的使用。

  首先生产前的一些检查工作:查看机组内和工作台有无其它物品;检查各油位是否正常;擦拭并检查印版有无损坏;运转机器检查有无异响;各润滑点必须加一次油;了解设备运行状况,运转机器检查有无异响。

  第二步生产的准备工作:查看交接记录;接到生产指定单,首先核查指定单是否正确,了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项,两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记,以便追溯质量问题;根据指定单准备原辅材料;仔细阅读产品指定单,了解产品有无特殊要求(是否需要联机上光;是否模切及模切要求;印刷色序有无要求;核实是先印刷还是先碰线)查看纸板生产情况,看是否需要分批印刷而避免费次品发生(纸板上严禁坐人或手压,以免照成局部凹陷,影响印刷);预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。

  第三步生产中:开机送纸,生产一两张纸板,检验合格,开始批量生产;参照认可稿或认可实样需检查包装箱像图文位置,上光位置,箱型大小,图文是否齐全 。对图文进行检查:脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误;根据签字稿或样品检查; 生产过程中,随时抽检,查看有无跑位,有无色差,图文是否清晰及短缺,开槽成型刀口有无毛边、撕裂,盖子成型有无叠缝,压线是否正确,压力是否合适。有质量问题及时处理,并在缺陷处加以标示,方便后工序将其检出。上纸板员工在上纸板过程中,严格检查、控制纸板质量,如发现起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板,需检出以作其它使用。如发现出现较大色差及无墨现象;图文缺损或印版有问题;印面有脏;机子故障等应立即停机处理。生产中随时观察机器有无问题,并及时保修。发现材料问题无法当场解决的应停止生产,上报质检员,让有关部门解决,为后续生产做准备。最后是生产结束后要将印刷好的合格品与待检品分开放置,并标示清楚。机长安排人员按照《机器保养维护制度》对机器进行清洗维护。切断电源、气流。

  这就是我今天跟大家讲解的如何正确有效安全的使用水墨印刷机。

[时间:2016-07-25  来源:呼伦贝尔新闻]

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