太阳纸业“去补降转”

　　中央经济工作会议提出，2016年经济社会发展战略上要坚持稳中求进、把握好节奏和力度，战术上要抓住关键点，主要是抓好“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”五大任务。山东太阳纸业股份有限公司结合自身实际，着力念好“去”“补”“降”“转”四字经。

　　“去”：动真格。在去产能方面，太阳纸业响应国家号召，“真刀真枪”淘汰落后产能。2009年公司淘汰了麦草浆；2010年关闭淘汰了5台每小时75吨锅炉和抽凝汽轮发电机组，新建背压汽轮发电机组，每年可节约标煤8万吨，同时实施脱硫脱硝升级改造，排放物全部达到国家标准；2011年淘汰了废纸浆，还淘汰了年产10万吨白板纸生产线；2015年又进一步淘汰落后的6号、9号纸机。在淘汰落后产能、加快化解产能过剩的同时，太阳纸业推动了企业自动化、信息化建设，加快了企业转型升级步伐。在去库存方面，公司针对市场销量有限的产品，一方面暂时性限产压库，一方面想办法扩大市场份额，依据市场需求调整产品结构，同时，合理组织安排生产，制订科学的生产计划，保证正常的、合理的安全库存。

　　“降”：见实效。太阳纸业深化精细化管理，狠抓成本管理，多措并举，降成本效果明显。在原料和备品备件的采购上，公司生产调度部门对分公司提报的采购计划进行精细化审核，采购部门不断强化内部改革、创新管理机制，编制年度招标计划，创新改善招标策略，对市场产品销售价格变化做出快速反应。物流方面打破公司原有的运输格局，实施“批量入箱、门到门服务”，同时开发新的港口资源，实现“铁路、船运、汽运”并驾齐驱的局面。推进数据化管理，大幅度提升数据分析深度。制造管理中心严格按照公司成本指标计划，对成本目标进行细化、量化，对各分公司材料支出、使用情况进行认真审核统计，做到过程监控，并及时进行核对和计算。各分公司严格细化考核到班组，有效杜绝了浪费现象，成品率、资源利用率等全要素生产率都得到大幅提高。同时，不间断开展修旧利废和创新建议活动，使员工、部门由上到下都发挥主观能动性，收到了良好效果。

　　“补”：抓关键。补短板就是反躬自问找差距和问题、找准薄弱环节和不足，以求突破和弥补。针对生产管理不够精细、成本控制还有潜力可挖、新项目人员配备、生产与销售和市场有脱节等问题，太阳纸业实施了精细化与信息化“两化融合”，划小核算单位，进一步推进精细化成本核算；开启“智能工厂”新模式，实现“生产、物流、销售、客户、服务”一体化的智能化运营管理；不断提升一线员工的劳动素养和管理人员的管理能力，打造一批精英生产团队和精英管理团队；营销部门搭建信息平台和客服系统，缩短了企业与客户的距离，并且各生产单位与销售部门一起跑市场、找渠道、做推广，将企业“推出去”，接受市场的检阅。

　　“转”：看市场。太阳纸业大力推进供给侧改革，着力提高供给体系的质量和效率，增强持续发展动力，推动公司实现整体跃升。太阳纸业高层凭借敏锐的市场洞察力，进军快消品行业，不到3年，“幸福阳光”就已成为业内有影响力的品牌。在经营策略方面，企业实施差异化竞争战略，梳理产品线，生产竞争力强、市场前景好的新产品和高附加值的产品，重点强化和打造核心产品，生活用纸研发出“无添加”系列新产品，16号机研发出高松厚度轻型纸，29号机开发了低克重本白双胶，化机浆开发出适应生产的不同新浆种。在渠道转型方面，生产与销售部门一起了解市场需求，实现与客户面对面的沟通。在宣传推广方面，公司加大售后服务、市场调研的工作力度，利用互联网思维与消费者互动。

　　无论是“去产能、去库存、补短板、降成本”还是“转型升级”，都离不开创新。太阳纸业建立科研机构，并着眼于长远技术的探索，形成了产学研相结合的技术创新体系。太阳纸业通过创新驱动，提高全要素生产率，培育未来增长的内生动力。

[时间：2016-04-07  作者：宋伟华  来源：中国绿色时报]