创新精细管理 太阳纸业的新动力

精细管理太阳纸业

  当前,我国造纸行业结构和生存环境正在发生深刻变化,处在一个转型与重构的关键时期。在这样一个关口,企业面临的重要任务之一就是如何更好地实现生产、管理的优化。

  近两年,山东太阳纸业股份有限公司依靠信息化助力工业化发展,把精细化与信息化“两化融合”建设纳入企业发展战略,作为增强企业核心竞争力、实现管理创新、推动科学发展的重要抓手。公司提出了“信息化不是效益工程,而是生存工程”的指导思想,坚持统一领导、统一规划、统一标准、统一实施的原则,并借助信息化与精细化管理的深度融合,进行精细管理的实践与创新,取得了明显效果,成为企业稳步发展的新动力。

  太阳纸业从硬件着手,改善网络基础设施。在数据中心机房维护、网络安全、提高服务水平等方面做了大量工作,建成了先进高效的通信网、管理信息网、监测监控网;建立了专业安全的数据中心,确保系统稳定运行和信息安全,有效保障和提升了企业集约化服务能力,为公司精细管理筑牢基础。随着精细管理的深入,各项管理工作的深度和力度不断加大,公司强化了办公自动化和业务处理网络化,加大现代办公设备的投入,业务管理水平和处置效率明显提高。

  太阳纸业ERP系统实现了由点到面,由半手工向网络化、信息化的过渡。在升级之前,ERP系统仅涉及公司部分部门和业务,信息孤岛、信息失真、信息滞后的矛盾比较突出。随着ERP新系统的全面上线推广,打通了企业销售、生产、采购、计量、检验、财务等整体业务流程,实现流程闭环,增加了流程执行状态透明性和时效性,建立了企业大数据管理的基础数据库,为未来企业实现全面分析管理,提高决策效率、规避风险、加强内部控制奠定了基础。

  信息化是机制创新、管理创新的有效助推器,同时新的管理模式促使信息化建设上升到新水平。目前,太阳纸业采用的生产条码智能化系统,有效提高了生产过程中的智能化,极大减少了员工的劳动强度;并且能够及时发现、有效控制纸品的质量问题,有效提高了生产过程中的成品率和合格率,提效率、降成本效益明显。

  为配合生产上的信息化、精细化管理工作,公司在多方面进行了创新管理。

  机制创新,激活企业发展新动力。太阳纸业大刀阔斧进行管理机制创新,尤其是用人机制这一关键一环,一大批有知识、有闯劲的年轻人走上领导岗位。同时,深化公司管理制度创新,整合人力资源,为各单位各部门提供了宽松、良好的发展环境,激发了企业发展的新动力。

  管理创新,夯实企业发展基础。号召全公司苦练内功、提高质量,内强素质、外塑形象,提高管理者的领导能力和员工素质,充分发挥基层班组作用。从基础管理入手,在生产上引入“6S”管理,大力开展“提效率、降成本”、清洁生产、生产大比武、“优秀班组评选”等活动。同时,制定严格的质量管理和责任追究制度,尤其突出抓好工艺改进和过程控制,有效提升了产品品质,在行业内率先通过了质量管理、环境管理、能源管理、职业健康、食品安全、森林监管链六大体系认证。

  技术创新,推动企业发展的力量源泉。依托公司国家级技术中心,紧跟国际先进技术,吸引各类技术人才,各个生产事业部相继成立了各自的专职或兼职的研发团队,建立起了完善的技术创新体系,促进主业产品专业化、差异化、适应市场的研发制造。具有代表性的是“无添加”系列生活用纸、PM29开发低克重本白双胶产品等,提高了企业的发展质量和效益,增强了公司的核心竞争力。

  营销创新,是为企业发展助力。太阳纸业的营销团队以市场为导向,利用新技术、新方法,充分利用公司自媒体、微信等,使市场与销售、线上与线下、品牌与消费者之间形成正向循环,将太阳纸业要表达的品牌理念不断地发散出去。在今天这个造纸行业产品高度同质化的市场,产品永远不会是竞争的唯一主体。公司营销人员认为,后期品牌理念诉求决定了一个品牌能走多远。公司营销团队从品牌文化入手,打造出鲜明的“为客户创造价值”“生命共同体”“一站式采购服务”等理念,借助已开发并上线的“销售分析系统、报批管理系统、客诉处理系统、客户拜访系统”四大营销系统,实现电脑端和手机端同时使用,建立起客诉绿色通道。通过对消费者心理的洞察,融合消费者最喜爱的传播形式和内容加以升华,最终成功融入消费者的生活,促进了市场销量提升。

  通过精细管理的实践和创新,太阳纸业各业务环节衔接有序顺畅,效率和质量明显提高,实现了对资源的合理配置和使用。在压缩库存资金、减少采购费用、提高资金周转率、降本增效等方面成绩显著,最大限度地发挥了企业潜能,实现效益的最大化。同时,让企业对市场反应速度快捷,带动了产品结构调整和生产方式转变,为太阳品牌插上了腾飞的翅膀。

  未来,太阳纸业将以营造和谐的信息化建设和应用环境作为“两化融合”的战略目标,着力实现从统一建设全局性信息系统向持续提升整合信息系统的跨越,重点开展以集团管控与精细运营协同一体化系统平台为核心的应用集成建设,在决策支持、业务协同、生产调度指挥方面加强应用;积极推进物联网技术的应用,在数据采集和传输、流程管控和优化上加强两化融合,使信息化达到全员参与、全流程支持、全过程管理、全产业链协同和全系统集成的新高度。

 

[时间:2016-01-29  作者:宋伟华   来源:中国绿色时报]

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