柔版印刷作为舶来品，在中国已历经30年的发展，尽管中国柔印的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔印却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期。材料技术、工艺技术的持续改善，使柔印一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列。在柔印备受关注的现在，《中国印刷导刊》特别策划了本期柔印专题，浅谈柔印版材的创新发展，为柔印设备的选购提供指南，分享柔印器材使用心得，为企业把脉支招。
   
　　柔版印刷：也称柔性版印刷，是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方法。
   
　　特点：
   
　　☆成本低、投资回报性高
   
　　☆设备结构简单、操作方便
   
　　☆效率高、缩短生产周期
   
　　☆材料适应性强
   
　　☆印刷品质量好、层次丰富
   
　　☆采用新型环保油墨
   
　　☆可与多种印后设备联机使用
   
　　柔版印刷是20世纪初起源于德国的一种印刷技术，由于其采用了较为环保的水性油墨，所以通常被业界誉为最环保的印刷方式。随着我国绿色印刷战略的实施，激光雕版、柔印CTP等高新技术及柔印水墨、油墨新品种的成功研制和广泛应用，柔版印刷越发受到国内印刷市场的青睐。
   
　　子弹头技术热度升温
   
　　2014年，全球柔性版材市场用量约为660万平方米，预计今后会以每年3%~5%的速度增加，到2020年全球柔性版材消耗量将达到800万平方米以上。中国柔印市场发展较快，与数字印刷逐渐形成了组合趋势，2015年国内柔性版材年消耗总量在65万~68万平方米，柔版3.94毫米厚度总量为45万平方米，数码柔版约12万~15万平方米，精细化薄版10万平方米。
   
　　我国柔版印刷正在逐渐向精细化和高档化发展，在标签印刷、食品包装印刷、化妆品印刷等环保要求高的行业中，柔版印刷增长较快。平顶网点技术近年来成为中国柔版印刷应用的热点。其印刷效果大为改善，印品层次丰富，色彩稳定，耐印力更高，但也有中间调易堵墨等弊病。
   
　　目前，中国市场占主流的数码制版仍是子弹头网点，占比达80%以上，平顶网点约占15%，热敏制版和激光雕刻制版占比不足5%。数码柔版广泛应用于纸杯纸碗、折叠纸盒、手提袋、化妆品、婴幼儿用品、食品等包装预印。在中国印刷市场，柔印在标签印刷占比约30%；折叠纸盒占比30%~40%，其中牛奶包占比大于90%，纸杯占比大于80%；纸箱占比大于80%，其中瓦楞纸箱占比在90%以上，纸箱预印占比大于30%；薄膜软包装占比在5%左右。因此软包装、标签和折叠纸盒柔版印刷仍有很大发展空间。
   
　　数码柔版再拓新路
   
　　目前，国内生产的柔性版材已出口到意大利、俄罗斯、泰国等10多个国家和地区，产品用于纸杯纸盒、透气膜包装、医药包装、预印等精细印刷。在未来5~10年，数码柔版技术仍是耗材生产企业的关注焦点，金属基树脂版、水洗数码凸版和柔版、激光雕刻柔版、套筒等产品的研发将持续跟进。
   
　　乐凯华光印刷科技有限公司是国内柔性版生产的龙头企业。2013年研究开发了数码版材，2014年数码柔版用激光烧蚀黑膜成功实现了工业化生产，解决了脏点、条道、精密涂布等重大工艺问题。2015年，在常规版材的基础上，成功研发了一系列数码柔版，填补了国内空白。
   
　　2016年，在柔印领域中，3.94毫米常规厚版将持续小幅增长，精细化薄版、数字化柔版发展加速，激光雕刻柔版、水洗版、热显影版虽有了发展苗头，但路途不会平坦。柔印网点还原精细化、处理过程数字化、显影过程绿色化的趋势会更加明显。

[时间：2016-01-18  作者：高英新  来源：中国新闻出版广电报]