金属箔冷递送为到目前为止只能用成本极高的传统的烫金压印来实现的一些应用和设计提供了多种选择.

　　2006年4月10日（德国）——曼罗兰一直在为寻找一种既成本低又在技术上可行的方法去把两种冷热程序合二为一而不懈努力. 曼罗兰也一直在技术创新方面不遗余力, 并且向广大客户和用户独家提供其专有的科学技术. 以下将会对这两种冷热程序进行对比, 强调金属箔冷递送的特点和优势, 并且指出合并程序后所可能产生的种种结果等.

　　在金属箔冷递送过程中的两个印刷机组

　　印刷机上最显眼的地方是这两个额外的塔: 它们可以放置在任何两个印刷塔的旁边, 并且使输纸的过程非常稳定, 几乎不会出现失真或变形等情况. 使用这两个额外的塔来进行开卷和复卷, 可以均匀地分配金属箔, 避免过多的工作量全集中在某一个印刷塔上. 金属箔冷递送要求要有两个印刷机组. 在第一个印刷机组上, 特殊的粘结剂由油墨装置输送到高分辨率的印刷材料上和胶印版图像的细微层次上. 在第二个印刷机组上, 金属箔被输送到已部分涂有粘结剂的印刷材料上. 没有被递送的金属箔与底金属箔卷紧在一起.

　　高分辨率产生新的设计尺寸

　　金属箔冷递送所实现的高分辨率(其范围从一般打印资料到极端精细的设计作品)开拓了新的设计尺寸: 传统的烫金压印只能适用于较低分辨率的凸版印刷. 此外, 大多数的烫金压印都是在另外的一部机器上离线执行的. 这样就会导致更长的生产时间和更多的印刷作业准备时间. 与金属箔冷递送在线程序相比, 烫金压印的离线程序就在对版上没有那么精确. 然而, 如果采用罗兰联线加箔压印机---也就是说是一个集成了的程序—这样就大大地提高在平张印刷中对版的准确度.

　　最为重要的优势: 叠印的能力和成本的大幅降低

　　许多印刷机用户应该还没有意识到相对于烫金压印的离线程序来说, 金属箔冷递送具有其中最为重要的优势之一: 在递送之后, 金属箔是平平地粘贴在印刷片基之上的(烫金压印是无法做到这一点的),然后紧接着就可以进行叠印. 通过把金属箔冷递送和跟着下来的叠印程序结合起来, 就可以为设计提供多种规格的选择. 除此之外, 这合二为一的程序还可以大大减少在采购和仓储方面的成本----上述这两大优势特别是在当今竞争日益激烈的印刷业里显得尤为重要.

　　金属箔冷递送大大减低仓储和纸张材料的成本

　　一般来说, 传统的烫金压印所用的金属箔包括一种底基材料. 而此种底基材料大多数都是包括两层递送材料: 第一层是银色的, 并涂有金属铝的; 而第二层通常也涂有颜色, 并用金属铝来上光的. 对烫金压印来说, 这就意味着每当要求要有新的色调时, 用户都必需要购买一卷新的烫金压印所需的金属箔了. 换言之, 这种程序需要大量的印刷材料储备. 这样就导致了交货时间长, 成本上升等后果.

　　任何理想的色调再加上全新的有效规格

　　罗兰联线加箔压印机的用户现在能够用一种完全不同的方法来考虑了. 叠印可以采用任何理想色调.这样就不会限制了设计的创造性. 设计师再也不用必须将自己的创意屈就于现有的色调了. 他甚至可以自由地把他全部的创意印在金属箔上了. 烫金压印的用户根本就不能这样子做, 因为在烫金压印过程中, 原有的压凸结构不能进行金属箔的叠印.这通常是需要一个额外的印刷程序来完成的. 它往往需要第二轮的付印, 并且需要额外的人力资源, 而 金属箔冷递送系统是可以紧接着进行叠印的. 罗兰联线加箔压印机用户的做法是完全不同的: 金属箔应用和叠印可以在同一个印刷过程中进行,而且并不需要额外的人力.

　　银色金属箔的使用简化了印刷程序

　　金属箔叠印功能的另外一个好处是它不但可以简化印刷程序, 而且还可以提高整个印刷过程的灵活性, 因为实际上在整个过程中它只需要一张银色的金属箔. 在银色金属箔上叠印黄色和红紫色,就能产生一种暖金色的色调了.如果在银色金属箔上叠印蓝绿色就会变成金属蓝了.这样就为用户简化了采购的过程, 大大减少了仓储和纸张材料的成本,并在印刷过程中能快速灵活地作出反应----从而大幅地降低后勤的成本.

　　叠印显著地提高递送金属箔的附着力

　　金属箔的叠印功能进一步提供了各种不同的金属色彩效果---例如金方块和银方块的图案. 但向具有创新精神的用户提供的不只单单是这些效果: 紧接下来的叠印提高了冷递送的金属箔粘在印刷片基上的附着力. 传统的, 紫外线的以及混合型的油墨都可以用于叠印上. 然而, 传统的油墨薄膜在任何情况下都必须先上光. 这是因为在金属箔上的油墨薄膜稍微会干得慢一点. 曼罗兰把联线加箔压印和叠印等两个程序合二为一, 取得了在经济上和技术上的绝对优势. 而且, 曼罗兰已经为此取得了独家专利权.

　　金属箔冷递送实现第三尺寸的程序正处在研发阶段之中

　　烫金压印的用户们是无法实现第三尺寸的—但这一问题很快就会得到解决了: 曼罗兰目前正在着手于与来自供应界的伙伴们一起研发一种压凸印刷的程序. 此种程序将会使金属箔冷递送印刷能有精细的压凸功能. 虽然这个程序正处在研发阶段之中, 但是它已经在印刷作业准备时间最优化和提高质量等方面显示出巨大的潜力. 这个程序使得曼罗兰印刷机的用户们在印好的纸张上的平面金属箔上加上第三尺寸. 这样金属箔上就有浮凸图案的结构了. 对于所有曼罗兰的用户来说, 一定要知道曼罗兰一早就为” 金属箔冷递送和三维压凸”合二为一的程序申请专利. 这项专利很快就会批下来. 这个非常重要. 因此,曼罗兰印刷机的客户和用户们已经优先于他们的竞争对手享有其专有的优势了.

　　处于领先地位的工业金属箔冷递送

　　曼罗兰一直在为金属箔冷递送程序的进一步最优化和发掘其更多的应用而不懈努力. 除了上述的专利以及关于三维压凸的专利应用之外,另外六项新的专利发明已对外公布了. 这六项专利都与金属箔冷递送程序的进一步发展和应用有关的. 它们都是独有的结合, 能提高工作效率和降低总体营运成本. 通过投资于罗兰联线加箔压印机, 用户们不但绝对有最大的投资回报率, 而且其产品永远处在潮流的最前端.

[时间：2006-04-13  来源：曼罗兰]