有福网CEO董祖明告诉南都记者，有福科技之所以能很好地生存，主要得益于多区域中心生产、重本投入研发，对市场快速反应，推出适销对路的新品。

 

　　有福“三驾马车”

 

　　地处广州麓湖旁的有福科技总部，集运营推广、产品研发和生产于一体，在这里，南都记者见到了有福科技董事长姚宏兵，计算机数学专业出身的他投身印刷行业已有20多年。有福科技第一个品牌“天意”以菲林输出起家，90年代后期转型数码印刷，在全国发展出30多家直营连锁店，面向B端企业市场。

 

　　那时候，快印店都是“前店后厂”的模式，接到订单后在店里生产，相当于一个小工厂。在姚宏兵看来，如此分散生产的成本太高，很难把规模做起来。于是从去年开始，尝试把门店的订单进行集中生产，并初见成效。据姚宏兵介绍，有福科技未来的目标是门店的面积、人员能大幅削减，只需承担前端的产品展示和设计服务功能，而订单生产则统一交给生产中心。

 

　　集中生产提升了产能，那市场的开拓能力如何跟上？

 

　　董祖明解释，有福网今年新推的“云印刷”平台，主要就是向第三方图文快印店推广，提供从网络接单、生产印刷到物流配送的一整套服务；这些快印店相当于都是有福科技的代理商，把同行和代理商的订单整合拼单，一是扩大市场规模，二是降低开版成本。

 

　　另外，与商务客户一起并行的还有面对C端的“有福网”，2008年上线的“有福网”，已经实现用户上传照片，实现个性化印制相册、台历、海报、杯子、T-shirt等一系列生活类产品。姚宏兵相信，把印刷变成走进千家万户的消费品，一定会有更大的想象空间。为此，他还起了“有福”这样一个极具生活气息的名字，区隔于已经在B端市场深入人心的“天意”品牌。

 

　　“对于公司整体而言，目前利润贡献最大的仍然是商务印刷，另外工业配套印刷也占一部分，加上正在运营的个性化影像产品印制，三块业务并进。”董祖明对南都记者说。

 

　　批次变少，成本怎么控

 

　　提到个性化印制，不得不提及印刷行业高昂的开版起印费用。一般印刷厂起印量是3000份以上，这怎么解决？

 

　　带着疑问，南都记者走进了有福科技的生产车间。董祖明指着一台隆隆运转机器说，这是惠普indigopress10000，是目前全球最先进的数字印刷机，能够实现每张印出来都不同。

 

　　“个性化印刷的订单很小，比如用户需要印一两盒名片，那么我们就采用合版，把几百个相同类型的产品拼在一起，就成一个大订单了。”他告诉南都记者，合版印刷一般比专版印刷报价低10%-200%不等。

 

　　同类技术不仅仅应用在C端的个性印品，对于零碎的工业包装物料印刷也发挥着作用。负责工业客户的有福科技副总经理孙国永对南都记者说，随着国家推行“中国制造2025”、工业4。0的发展，现在制造业都在往定制化、小批量、多品类转型，相应地，产品上配套的标签也要跟上节奏。

 

　　比如某家电客户，一个批次的空调不到10台，但总共有上万个批次的产品。这怎么办？习惯大批量印刷配套的传统供应商没法解决，而数字印刷则可以灵活满足需求，而且省去了传统制版的复杂过程，从下单到生产出来只要几天时间。

 

　　而由于产品个性化带来的管理难度，有福科技给客户提供“即时生产、零库存”的解决方案，使物料及时供应、减少库存损耗。“我们生产的东西看似不值钱，但又必不可少，像格力、美的都视我们为战略供应商，保持长年合作的关系。”他对南都记者说。