国旗是怎样制作出来的呢？她在印刷上又如何讲究呢？其实印制成一面国旗不是我们想象的那么简单，它也是需要经过数十道复杂的工序才能完成的。

 

　　《国旗法》对国旗的制作有明确规范。国旗尺寸分6种规格（单位CM）： 1号，288×192； 2号，240×160； 3号，192×128；4号，144×96； 5号，96×64；6号，66×44。

 

　　国旗印制工序不简单

 

　　一面质量上乘的国旗，要经过电脑制版、丝网印刷、高温蒸花、洗涤、定型、裁剪、缝纫、熨烫、检验等9道工序。

 

　　印制国旗需要将染上颜色的布铺在印染车间中的流水线上，然后用事先制好的印有五星的版，使用涂料在一块一块的布上刷匀。刷好以后，经过每个案子下的热气管传送出的热气，经过一定时间的烘干，才能进入到第二道工序。

 

　　第二道工序是放到一个大型的蒸锅中蒸制，经过18分钟左右的时间，印染时的酒红色就慢慢变成了鲜红色，在经过洗涤车间的漂洗，国旗的红色就变得更加的鲜艳。经过了印制、这些旗子还要放在这个地方晾晒，晾晒一段时间之后，才能进入裁剪缝纫车间，开始整烫，整烫完了以后呢，就在这里缝制、核对尺寸、裁剪，缝制完了以后再边检验、打箱、入库。

 

　　经过这么多道的工序，一面国旗终于算是完成了，那么怎样的国旗才算合格呢？一个是这个国旗的尺寸必须要对，星位也是对，面上要干净，旗面要干净，没有脏、刮、蹭就算比较合格了。我们这里没有一等品、二等品之分，出场的都是一等品，其余的都是不合格的，不允许出厂。

 

　　据说，国旗要在230℃高温下蒸，这样做出来的旗帜颜色才会鲜艳夺目，日晒雨淋不易退色。为增强旗帜的飘逸感，需要选用上好涤丝绸面料，还可采用纳米技术，这样生产出来的国旗不吸水，水滴上去会变成水珠流走，下雨也不会淋湿。看来，生产一面国旗也是需要各个环节紧密配合，严格执行操作标准才能成功，最终使得它能够出现在各种大型活动中，以及机关、学校和老百姓的手中。

 

　　第一面国旗无缘印刷业

 

　　新中国第一面五星红旗是如何制作的 每当你来到天安门广场，看到那高高飘扬的五星红旗，会不会想知道，新中国的第一面五星红旗是怎样制做出来的？

 

　　经过走访得知，解放前夕，我国印刷业远没那么发达，根本没有出现彩印设备和技术，所以在1949年10月1日，毛主席亲升起的第一面国旗没有印刷的元素。

 

　　据原高熔金属材料厂副厂长、离休干部宋树信对这段往事的回忆：1949年，北平解放后，党派宋树信到国营永茂实业公司工作，9月下旬，政协一届会议确定了国旗、国都、国歌，并决定于10月1日在北京飘扬起数万面红旗。根据当时的条件，宋树信等人决定用红布做旗面，黄布做五星，用缝纫机缝制。 不久，又获得新规定，毛主席要在开国大典上亲手升起一面长5米多宽3米多的特大号五星红旗。接到任务时，距开国大典只有两天的时间，任务完成不好砸了锅怎么办？宋树信顾不上多想，先在公司里找到做旗面的红布和做旗杆套的白布，就是找不到做五星的黄缎子，骑车跑遍了市里所有的布店，整整一天都没有找到。第二天一早，赶到了全市最大的绸布店，经两小时的翻找，好不容易找到一卷三米多长的黄缎子。于是连夜赶制，终于制成备毛主席在开国大典亲手升起的五星红旗。

 

　　第一次利用印刷技术制作的国旗在1955年4月

 

　　由于生产力方面原因，使旗帜的生产水平长期处于停滞状态。解放初期，在人们的思想意识中，制作国旗的技术就是“贴缝、拼接、挖补、绣”的小手工业，没有多大的奥妙。事实上我国的国旗采用贴缝、挖补的工艺，无论从外观形象上和产量上都不能满足需求。1955年4月18日至24日，亚非国家和地区的政府代表团在印度尼西亚万隆召开的亚非会议，史称万隆会议。为了与国际接轨，我国开始试用印染技术制作国旗，可以说，这个时候我国国旗才真正与印刷术相结合，国旗的制作采用印染的拔染工艺，基于当时印刷水平限制，想尽多种办法才勉强完成。50年代的拔染技术尚不完善，一般采用先拔白，后染黄色，因为他们用直接染料或盐基性染料，所以色牢度比较差。但比贴缝的外观效果提高了一大步。由于纺织品凭证定量供应，从而制约了各类用旗的生产。为此当时纺织工业部指定上海承担供应全国纯棉国旗布，各地按规定缝制，延续到70年代后期。

 

　　从80年代初以来，情况有了大转变。首先是国旗全面进入市场需求，从而对织物也趋向多品种，国旗用织物从纯棉布转向人造纤维的富春纺(俗称彩旗纺)以及真丝电力纺。色拔工艺逐步完善并对涂料工艺全面使用，特别是“国旗法”实施后，为了提高国旗外观质量，并确保色牢度，制定了“国旗的国家标准”。为此，开发了纯涤纶仿丝、仿毛织物的分散性染料防拔工艺，使我国国旗制作技术进入新的阶段，达到国际先进水平。