机器人可以处理许多编辑部日常重复的编辑工作,有经验的编辑就能做更多重要事情,我们可以想象机器人毕竟无法美化句子,那属于创作的范畴,即使是新闻稿,优美的、顺畅的描述文字才是吸引读者的重点。
未来美联社招新人的需求越来越少,但是文字创作高手还是不可或缺的。今天的科技处理看和听的能力有了长足的进步,加上短、中、长距离的无线通讯都不是问题,机械手机可以做任何角度的扭动,陀螺仪可以测出移动的方向,机器人因为这些技术的成熟,处理简单重复的工作,说不定比“人”做得更好。
国内人工短缺,广东省最严重,今年年初,该省政府宣布投资九千多亿元,计划要在2018年之前能用机器人解决人工短缺的问题。广东省下辖的几个城市提供每年2亿到5亿元的补贴,给机器人制造商和安装机器人装配生产线的供应商。
官方统计:2014年底,国内低端工业机器人数量已经有20万台,早已经在制造车间默默地工作着。
富士康2007年开始研发工业机器人,在深圳和晋城两家富士康工厂里面就有1600名员工,每年可制造1万台可以执行20多种制造任务,包括按压、印刷、抛光、包装以及测试等作业的机器人(Foxbot)。
富士康2020的目标是在国内工厂30%的生产线由机器人来承担工作。
估计富士康的机器人做的印刷活,是在生产线上,把经过面前的材料或包装盒印刷编号或记号,并非富士康发明了会印刷的机器人。
日本是全世界采用机器人最积极的国家,全国平均3%的生产力由机器人接手,汽车业机器人使用程度甚至到达15%。
世界大厂如谷歌、特斯拉、亚马逊也都把机器人的研发当作重点,他们的目标不在协助生产,他们跨足各个领域都有,国际调查单位2015年全球机器人总产值约100亿美元,预估未来将以每年6~7%的速度成长。
东京Toshiba旗舰店陈列各种电子产品,有8个头上有三个摄像头的pepper机器人当店员,客人走进来机器人会迎过去,带客人到产品前面,一项一项介绍产品的特色和功能,其中一个镜头瞄准客人的面孔,把视频传到脸部表情识别系统,可以辨别出客人对正在介绍的产品的反应,如果不喜欢,机器人马上改变内容,或带客人到下一个产品展台去。
后台的数据库收集客人的反应数据,立刻改善店员应对的内容,数据量越大越能让店员的表达更有效率。
表面上,我们看到机器人pepper人模人样的,其实最重要的是后台的知识库(Knowledge Management),没有知识库软件,Pepper只不过是一台有扩音器和摄像头的精致机器而已。
器人会走进印刷车间吗?
其实,今天德国和日本的印刷机供应商,都能做到主动上下版,加上清洗橡皮布,准备好给第二组版,开始印刷,只要2分钟的时间。我们可以说这是“上下版”机器人,把原来印刷师傅做的事情,利用电子机械解决掉了。
CIP3算是预放墨机器人,帮印刷师傅把放墨的工作解决了。
印前数字化的过程,可以说让印刷车间里有了打样、拼大版、制版… 各项机器人,我们以前称之为流程。
今天,各项技术都比以往成熟,有了上下版机器人,印刷机可以在5分钟,印完一组200印的活,一本书240页为例(15组版),只需要75分钟。印刷的效率这么高,如果客户送到印刷厂的文件不规范,印前人员要处理的时间无法预测,印前反而变成印刷生产的瓶颈。
许多印刷厂都在寻找有没有“整理文件”的机器人而不可得,但是成功的网路印刷公司却可以一天处理成千上万的订单,他们是不是有机器人?
如果客户能提供PDF文件,表示客户自己负责版面呈现的结果,如果印刷结果有问题,责任也很容易厘清。国内客户习惯把责任丢给印刷厂,欧美的印刷厂比国内同行幸福,因为他们的客户都能接受做好PDF文件交给印刷厂。大部分国外的网络门户软件设计时,只能接收PDF文件就是这个原因,国内印刷厂安装了以后才知道,只好要求客户提供PDF,可惜难度很大。
其实,有能力不断扩充产能的网络印刷公司,不一定要增加人手去整理文件,他们都有一套全自动的订单导入流程,为特定客户设计特定的窗口,客户只要依照规范把PDF文件和订单信息传进来,印刷厂不需要任何人手去处理,自动进入生产流程。
因为订单越多,人手不用增加,因为全部是电脑处理掉了,当然可以提供更好的折扣,给愿意接受规范的客户,渐渐地这样的客户的订单量一定增加,因为他们的生产成本比竞争对手好,自然竞争力高。
印刷厂培养越多的愿意被规范的大客户,大客户把其他对手的活都吸引过去,等于吸引越多的订单到印刷厂来,这就是成功的网络公司可以不断扩充产能的秘诀。因为他们有订单导入的机器人,也就是全流程的自动程序软件。
不用等到人模人样的机器人,走进印前车间来帮你整理文件。
成功的网络印刷公司早已利用机器人,把整理文件的活推出去给合作伙伴,大家一起成长。
[时间:2015-07-22 作者:吕理哲 来源:今日印刷]