合兴包装:让数字印刷与瓦楞包装比翼双飞

合兴包装数字印刷瓦楞包装

  厦门合兴包装印刷股份有限公司于1993年成立于人杰地灵、风光旖旎的海港城市厦门,其在历经15年发展之后,于2008年5月在深圳证券交易所敲响了中国瓦楞包装企业的第一声上市钟声。

  成功上市后,合兴包装加快了扩张的步伐,仅2008年,合兴包装的子公司即从6家一跃发展至14家。时至今日,合兴包装已经发展成为拥有子公司40余家,员工总数约6000人,年产瓦楞纸板10亿平方米的集团化包装企业。其子公司遍及中国东北、华北、华东、华中、华南、西南等区域,是中国瓦楞包装行业分布区域最广、规模最大的综合包装印刷企业。

  纸箱数字印刷优势

  作为瓦楞纸箱行业的领军企业,合兴包装早在上市之前就致力于新技术、新工艺、新材料方面的研发。目前,合兴包装研发创新中心正在运行的主要项目中就包含数字印刷纸箱。

  数字印刷纸箱,即通过数字印刷方式生产瓦楞纸箱。如今,数字印刷的精度已经可以和胶印相媲美,远远优于水印和预印效果。与包装行业当下应用最广泛的胶印、水印、预印等印刷方式对比,包装数字印刷的优势主要有以下几点:

  1.无须制作印版。传统的胶印、水印、预印均需制作印版,相对于数字印刷而言,不仅加大了制作印版的周期,而且增加了成本。

  2.印刷图文可变。传统的印刷方式需要印版,因此想要实现可变图文印刷只能通过一图一版的方式实现,而这种方式无论对包装企业或是客户企业来讲,几乎都无法接受其所带来的成本压力。而数字印刷无需制作印版,因此印刷图文可随意变化,而且一箱一图的实现几乎无需增加任何成本。

  3.订单切换速度快。传统的印刷方式切换订单时需要进行换版、设备清洗、调墨等工序,周期较长,颇耗人工。而数字印刷的订单切换则只需将数字稿件更换即可,瞬间完成。如果是新订单或打样订单,还可以节省制版的周期,订单切换的效率远高于传统印刷方式。

  4.零起印量限制。由于印版的成本及传统印刷机的印刷工艺限制,开机费及起印数量是传统印刷方式生产接单的前提。简单来讲,假设你只生产1个纸箱,传统印刷方式的成本可能需要几百到上万元。而数字印刷则无起印限制,即便是只印1个纸箱,成本也与批量生产相差无几。

  5.印刷速度快。平张工业数字印刷机的印刷速度已经可以达到625平方米/时。制样时,传统印刷需要制版、调设备、调墨等繁琐工序,至少需要1天以上的周期。而数字印刷机则可以实现立等可取,只要拥有图文电子稿件,5平方米的稿件在1分钟内即可印制完毕。

  “一举三得”的瓦楞包装数字印刷生意

  数字印刷技术早已存在,但在我国瓦楞包装纸箱上进行工业化印刷的应用却并不多见。瓦楞包装企业的管理者都知道这样一个事实,即小单、补单等是影响企业设备产能释放的重要影响因素,而能高效解决这一问题的办法就是数字印刷。合兴包装认为,随着数字印刷技术与瓦楞包装行业的逐步结合,这一印刷方式在瓦楞包装行业的发展必将引领瓦楞包装印刷行业的变革。

  基于以上考虑,合兴包装于2014年与世界数字印刷领域巨头惠普公司签署了战略合作协议,引入中国大陆第一台惠普工业数字印刷机--FB10000,正式宣布进军数字包装印刷领域。

  通过引入惠普工业数字印刷机FB10000,合兴包装已开始将公司内部的制样、小单、补单等订单转入数字印刷,该举措不仅可以释放出合兴包装传统印刷设备的产能,而且可以大大缩短客户散单的交货期并降低成本。这样既提升了客户满意度,降低了合兴包装的散单生产成本,又提升了工厂产能,可谓一举三得。

  数字印刷初入瓦楞包装行业,由于印刷基材、油墨、软件及设备工艺等与传统印刷方式有所差别,在短期内难免会发生诸如色差、大批量成本高等一系列问题,但是我们相信,这些仅是短期内存在的问题。随着数字印刷在瓦楞包装行业的逐步发展,工艺、软件、基材及订单的逐步改善,以上问题都会随之消失。数字印刷瓦楞箱的质量会媲美甚至超越胶印,而大批量带来的成本降低则会媲美预印。

  随着社会发展的不断进步,工业4.0已不仅仅是个概念,电商的个性化发展也已经成为主流,这些人类社会的发展变革将使得个性化的需求逐步释放,成为主流。想要适应这种新的社会趋势的发展,包装印刷行业也必须进行相应的变革和调整。数字印刷因其工艺优势,必将成为瓦楞包装印刷的主要改革和发展方向之一。

  合兴包装相信,未来的数字印刷必将立足散单市场,逐步拓展中单市场,并稳步向长单市场迈进。

[时间:2015-05-20  作者:张波涛  来源:数字印刷]

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