自从2003年初伊拉克战争开打以来，国际上原油市场早就涨了好几倍，相关的直接石化产品也闻讯看涨，但包装印刷的耗材价格却在头两年内并没预期的涌动。然而在经过去年的一年的涨价酝酿，今年年初，包装印刷的所有材料企业们开始闻风而动了，都推出了新的久违的一轮涨价风暴。首先的是印刷油墨厂商的按捺不住，提出油墨价格全面上调7％—10％；塑料是一路“高歌”而来；直到最后的设备制造的用材钢铁一路高涨也带动设备的价格上调，真是无不见涨。为何原始材料如石油、矿产、原木早就一路看涨，而相关的包装印刷材料能捱到此时才涨呢?这些耗材的涨价会像国际石油那样一路上扬，难以看到尽头吗?将来又会是怎样的材料价格体系，来平衡现在的价格结构?为此我们特别推出包装印刷材料价格涨幅”的报道。同时我们采访了包装印刷材料的原材料供应和包装印刷企业使用等相关企业代表，看看这些相关厂商和企业的态度和反应，并且我们也就材料涨价对企业影响和如何应对进行了深入的分析。

原料价格上涨了，企业做好准备

      从年初的油墨说起，油墨制造商对油墨提价一事已经做出证实和说明，并表明油墨涨价已经是必然主事采取相应的态度。油墨制造商已经无法独自承担制造成本上的负担，原油价格的不断上涨使许多油墨制造商不堪重负，再加上有限的化学处理能力和全球需求量的上涨，致使印刷油墨的价格大幅上扬。当然，油墨涨价不仅仅是由于原油价格的上涨，还与市场上对油墨的需求以及对来自亚洲，尤其是中国的市场各种相关产品
的巨大需求有关，如原材料中的丙烯盐、色料和载体等。   

      近来受国际石油和石化衍生物价格的不断攀升的影响，国内外原料价格一直保持高位，以至于包装印刷材料也迫于原料价格压力也开始一路高涨，包装印刷材料生产商自能把成本转嫁给下游的包装印刷企业；但是包装印刷加工厂商不能把价格上涨转嫁给其客户，因为安排在议事日程里的是关于包装产品或印刷工价的价格永远下降而不是上升。面对这次材料价格上涨，企业唯一的解决办法是，就是通过对包装印刷加工的其他环节采取措施，降低成本，提高效率，减少库存成本以增加产品价值。对于那些致力于纯粹单一印刷的厂商而言，接下来的系列价格上涨使企业利润大幅度下降，这无疑是一个沉重的打击。

      材料制造商和材料应用的包装印刷企业，本来这次涨价使他们应该成为不相容的价格谈判对手但是他们不约而同地走到一起来面对这次的价格上涨，共同制定一些对应之策，共同尝试建立一个新的材料价格体系，并保持相对的稳定，使包装企业更多的注重于自身的发展。

      然而事与愿违，近日，还是印刷油墨市场上又传出了油墨价格上涨无尽头的消息。这无疑将直接影响到包装印刷行业内企业的原料成本。还拿印刷油墨为例：据估算，油墨的价格占整个生产成本的5％，有时会达到10％。油墨价格大幅上扬会使印刷利润明显减少。事实上，随着国际原油价格的上涨，油墨价格的上扬已经是迟早的事情而且与之相关的一些产品，如印刷润湿用的酒精也出现涨价的趋势。

企业面队压力的应对

      由于这次材料价格全面提价，使得作为下游的包装印刷加工行业经济效益出现大幅下滑，利润空间被严重挤压。在此严峻形势下，包装印刷加工行业不断进行调整，从提高原材料成本有效管理，加大科技投入和技术创新力度，积极调整产品结构和产业结构向合理化方向发展。

      包装印刷企业经营者并不甘心于此，而是意识到价格仍需持续上涨。在现实中许多其他用来保护利润的选择、想法、新事物和策略正运转得非常顺利。有关包装行业人士表示，这次涨价并不能完全弥补生产成本的上涨。部分企业已经有多年没做任何价格方面的调整了。在此期间，个别企业一直是靠提高生产效率和增加投资来降低生产成本的。但是，  目前生产成本的增长已经超过了企业能够承受与消化的极限，甚至是基本的利润也无法保证。企业是在万般无奈的情况下，才决定涨价的。

      包装印刷材料产品的价格波动，给正在成为世界包装印刷加工中心的中国行业带来的很大压力在不远的未来这种状况还将持续下去，包装印刷材料价格的上涨将给中国还不很成熟包装印刷行业带来一定的打击，毫无疑问也将使一定数量的包装印刷企业陷入困境，  同时还会带来一系列的问题。几年内，原油的供求关系还很难能达到平衡这是所有企业都不愿意面对的。但材料企业和再加工企业也已达成一项共识，就是应该在行业就建立起相应的价格体系以求达到平衡，不能让市场价格无节制上扬。特别是包装印刷企业希望价格的稳定，同时他们也准备了一些必要的相应措施。

       一些包装印刷企业对此做出积极应对，有的适量囤积相应的材料产品，有的则通过培训减少使用上的浪费。但这些行为并不能在根本上起到作用，最重要的是包装印刷企业必须认识这一点并采取积极的行动保护自己。

[时间：2006-03-08  来源：中包网]