胶印机纸张故障

　　笔者在使用光华PZ650型胶印机印刷一批毕业纪念册时发现，该胶印机可以顺利地印刷一般尺寸的纸张，但当印刷较大尺寸（小于650mm×480mm）的纸张时，就会产生传动面下纸不到位的现象，使纸张无法通过输纸检测器，严重时输纸检测器还会发出纸张歪斜警报，导致输纸器停止工作。
 
　　故障分析
 
　　经仔细检查后发现，侧规上的可调节滑块与递纸滚筒上正处于交接位置的递纸牙排产生了撞击，且前规的前后位置以及前规挡板与输纸板的高度不一致，因此造成了传动面下纸不到位的现象。对此，笔者对输纸板的高度、前规的前后位置以及输纸检测器的检测时间进行了重新调节。调节完毕后，传动面下纸不到位的现象得以解决，但大尺寸纸张仍无法通过输纸检测器。           

　　在此，笔者先来分析一下纸张的定位顺序：前规首先下降到定位位置，随即纸张到达前规处进行周向定位，待纸张在前规处被撞齐后，再由侧规进行侧向拉纸完成纸张的轴向定位，纸张完成定位后被输送到印刷单元进行印刷。
 
　　从前规下降到位到侧规拉纸的瞬间，是前规检测系统对纸张是否按要求到达前规处作出判断和处理的阶段。如果接近开关指示灯亮起，则表明纸张已经到达前规处；如果“早到”指示灯亮起，则表明纸张在前规下降到位前就已到达前规处，一旦遇到这种状况时，系统程序就会命令设备紧急停机，否则纸张不但无法准确定位，还会对设备造成损坏；如果“晚到”指示灯亮起，则表明纸张出现歪斜或侧规开始拉纸时纸张还未到达前规处，此时系统程序就会命令输纸器和印刷单元停止工作，以阻止晚到纸张进入印刷单元。除此之外，系统会默认为纸张输送正常。
 
　　从这个角度考虑，笔者认为大尺寸纸张无法通过输纸检测器很有可能是由于前规处的检测系统出现检测错误造成的，以至于前规还未下降到位，接近开关指示灯就已亮起。具体来说，当印刷大尺寸纸张时，前一张纸还未离开前规定位位置，接近开关就已打开信号通道，指示灯亮起，导致系统程序将第一张纸的拖梢认为是后一张纸的叼口，以此错误地判断为后一张纸出现“早到”现象，系统程序便命令设备进行紧急停机，因此大尺寸纸张总是无法通过输纸检测器，而一般尺寸的纸张由于幅面较窄，可顺利通过输纸检测器。
 
　　笔者认为，要想排除此类故障，关键是保证前规接近开关能始终配合前规和侧规而动作，因此需要对前规接近开关进行精确调节。前规接近开关调节的关键是递纸牙排转动的角度要和感应铁片的开口角度保持一致。具体调节如下：
 
　　①将感应铁片安装于接近开关槽的中央位置，并与接近开关槽的底部保持2mm的距离。值得注意的是，安装时避免感应铁片触碰到接近开关。

　　②安装刻度盘，使递纸滚筒的叼牙垫与面板之间的角度保持90°，同时将编码器归“0”。

　　③将递纸牙排反转15°，到达感应铁片的边缘位置，且感应铁片的边缘应处于接近开关槽内，此时接近开关指示灯刚好亮起或熄灭，而当感应铁片的空缺部位通过接近开关槽时，接近开关指示灯应一直亮起。

　　调试完毕后开机试印，故障彻底排除。

[时间：2015-04-09  作者：黄亚男  来源：印刷技术]