数字印刷PUR

　　在传统印刷胶订时代，出于对成本、技术等各方面因素的考虑， EVA热熔胶是我国使用最多的一种书籍联接的黏结材料，即无线胶订的黏结材料。

　　我们所说的EVA热熔胶在常温下以固体的形式存在，当它加热到一定温度的时候就会变成一种流动的富有粘性的液体。它最主要的成分为：乙烯、醋酸乙烯、增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等。在印刷行业之所以用量最多是因为它有很多优点，EVA 热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，且有宜于出书快，可缩短出版周期，适应现代社会快节奏的需要。

　　随着科学技术的进步和装订行业纸张、类型的改变，我们用于装订书刊的EVA胶溶剂又发展分为高速胶和低速胶两种类型。所谓高速胶就是它固化所使用的时间比较短，固化速度快，一般用于普通胶版纸装订和快速装订。低速胶所用的固化时间略长，固化的速度比较慢但黏结效果要比高速胶。

　　从印刷行业使用EVA热熔胶胶订书刊来看，EVA胶订书刊的周期短、质量稳定、差错率低、劳动强度轻。受到出版界和印刷业的欢迎。但适合内文纸张128g/m2以下、书厚3～40 mm平装书刊的装订生产。但对于一些高档、高要求或超厚的书刊，如画册、商品宣传广告册等，书帖采用高克重的纸张（157～250 g/m2），受常用热熔胶自身性能的限制，即使采用专用涂料纸热熔胶也不能达到理想的装订质量，成书后不易展开阅读，久翻易开胶脱页，因此只能改为锁线装订，这是无线热熔胶订的致命缺陷。但锁线装订生产周期长，生产成本高，不适合目前印刷市场的印制要求。因此市面上出现了一种新型的胶装方式—PUR胶订。

　　PUR胶大约出现于1989年，最早在北美装订系统上进行了测试和应用，PUR热熔胶具有抗热和抗寒的特性，即使温度高至80℃或温度低至－40℃，胶层的性质不易变化，不会老化、硬化。由PUR热熔胶装订的文本，可广泛应用于图书馆、档案室等需要持久保存的场馆。其粘接力强，文本可180度打开的特性，使其同样广泛应用于影楼、图文、办公等行业，是取代EVA热熔胶的最佳粘胶剂。

　　经过三十多年的发展，PUR胶在欧洲和美洲得到了飞速的发展，尤其高档图书和杂志大部分采用了PUR胶，南美洲部分国家还明文规定，教科书必须用PUR胶订，由此可见采用PUR胶订是装订发展的一种趋势。因此，各国胶装机厂商纷纷尝试制造PUR胶装机，其中，最具代表性的有瑞士马天尼和日本地平线厂商。

　　采用EVA热熔胶装订纹理不规则、纸纤维较长的艺术纸书芯时，在书背沟槽处施用温度180℃的胶液，受温度的影响，纸张含水量会急剧变化，造成纸张变形而使书背产生大量皱纹，包上封面后书背处凸凹明显严重地影响整本书的外观平整。由于PUR胶属于低温黏合剂工作温度低（120℃以内），因此书脊处纸张的水分不会丢失。同时，PUR胶层在干燥过程中，具有一定的延展性能使纸张纤维复原。另外，由于PUR胶用量很少，在包封面托打时很少有黏合剂被挤压渗出，形成的书脊挺括，外观平直，能大大提高图书的外观质量。采用PUR胶装的各种纸张，不用锁线，书本可完全展平。跨页图片比锁线装订更完美。特别是在数码印刷行业，小批量锁线是一大难题。铜版纸、复膜的内页胶装订必须加钉，但加钉后，大大降低了书本的展平度。从而影响了印品的整体形象。但如今市场上进口的PUR设备价格昂贵，冗余功能繁多，对于很多客户来说，性价比低、不易维护和日常保养。

　　现在北京泰克正通科贸有限公司推出一款针对PUR胶装的入门级产品ANT150。

　　针对小型印刷批量PUR装订提供解决方案。该机为意大利TecnoGraf公司生产，整机原装进口，采用单夹板自动胶装，结构紧凑，功能简洁，操作方便。经过简单培训就可以操作使用。它采用PLC控制，结合创新的PUR粘合系统，通过专为黏胶深度渗透设计的传统铣削机组为书脊洗背上胶。这使得PUR渗入均匀，黏贴强度更高。为铜版纸等书页提供可靠的粘贴效果。同时不影响书籍打开角度。同时该胶装机配备一个2KG的密封胶罐预融器，因此不用担心PUR遇空气后变质问题。顶部上胶系统使上胶效果更好，比传统将胶辊沉浸到胶罐中能做到胶层薄而均匀，无浪费。同时胶辊采用特氟龙材质，使得清理更加简单。侧胶系统仍采用传统EVA热熔胶和传统胶辊，使得耗材更易购买，降低装订成本。同时上胶温度由操作者分别控制。可实现不同胶辊不同温度的特点。机器实现完全自动控制，操作员仅需将待装订的书芯放入夹书板即可，其他均由电脑控制自动调整。

　　相对于目前市面上笨重又昂贵的胶装机来说，ANT150能完美实现PUR胶装的基本功能，由于操作简单，设定内容少，从而降低了使用故障和维护的成本。

　　按需印刷行业发展如火如荼，传统印刷是依靠印刷数量来平衡印刷成本，印刷数量的多少成为确定印刷成本的关键。而按需印刷因为根本没有数量的限制，成本的来源主要由于人力和机器成本，成本不取决于印量。只要成本不能被客户接受，那么它也不会被市场认可。

　　降低机器成本，实现装订功能，小型稳定可靠的机器不失为一种最佳选择。

[时间：2015-03-11  作者：刘洋  来源：泰克正通 ]