4D打印3D打印材料

　　麻省理工学院（MIT）一技术团队把家用制造业之梦提升到了全新的4D维度，瞬间秒杀3D打印。这个第4维度就是时间，即通过提前编程，为材料添加变形功能。

　　从打印机里出来时是一个样，随着时间的推移、环境的改变，打印成品可以和水、空气、温度产生互动，变化成另外一个样子，打印技术向前迈进了一大步。

　　麻省理工学院自行安装实验室（MIT Self-Assembly lab）主管斯凯拉•蒂比茨（Skylar Tibbits）是此项目的掌舵者。他和团队成员联手斯川塔斯公司（Stratasys，近期以4.03亿美元收购了家用打印公司MakerBot的3D工业打印公司），把所谓的智能材料从概念转化为现实。

　　验证材料自行组装概念的第一步是一个加水分子实验：一串未成形的打印部件，浸泡在水中自动组装成了麻省理工学院的Logo。所有程序都经过事先编程，因此只需某种元素（比如水），发生变化，就能产生新的形状，组装成一款新产品。

　　这种变形功能的潜力无限，适用领域从日用消费品到生物医学实践，从航空航天工业到体育界，无所不包。蒂比茨说，“你可以设想随运动员和环境的改变而改变的服装和鞋子，轮胎可根据不同路况而变形，消费者就不用为不同路面购买不同型号的轮胎了。”

　　对他来说，终极目标是将这项技术运用到宏观层面上：利用4D打印技术，降低制造业的能源和劳动力成本。

　　4D打印过程需要两种材料：静止的和活动的。静止材料负责奠定几何结构，而活动材料包含了促使物体变形的能量和信息。蒂比茨使用欧特克软件公司（Autodesk）的Project Cyborg软件，设计出活动材料的大小和位置，接着斯川塔斯公司开发的Connex混合材质打印机同时将两种材料放入相应位置。

　　当然，遇水变形的产品是一项巨大的成就，而团队未来的宏大计划是改革全球制造业的面貌。如此一来，一些略为简单粗糙的产品和体验将被迫进化或走向灭亡——比如宜家的DIY家具组装。

[时间：2015-02-05  来源：飞灵汽车网]