“微利”印后

　　当下众多不利因素，促使印企重新审视工厂内部各个生产环节的投入与产出，越来越多的印刷企业已经开始意识到，印后环节将是印刷企业下一个增效节支、展现实力的焦点。

　　全数字化工作流程是发展的方向，虽然行业真正实现起来有一定的周期，但理论上可以实现真正意义上的从印前到印后的数字化加工。一方面可以使工厂内部实现从印前到印后的整体流程管理、活件所有数据的传输，实现高效合理的加工生产。另一方面还可以实现不同工厂之间半成品活件的标准化加工。

　　当前印后技术目前主要应用于书刊、商业、纸包装印刷，但数字印刷带来的新兴业务需要引起传统印刷企业的关注，切勿用传统印后的思路考虑数字印后的需求，切勿依赖现有的传统印后设备处理数字印刷活件。

　　印后——下一个提升的焦点

　　随着全球经济下行、行业竞争加剧、客户需求的不断提升、人力成本不断走高，印刷企业面临着无法逃避的的“微利”挑战。印刷企业不得不重新审视工厂内部各个生产环节的投入与产出，找出亟待优化的环节，而技术与设备的改造和升级就是其中一个很重要的方面。

　　印后，印刷仅剩的价值凹地？

　　印刷整个流程的质量和效率取决于印前、印刷、印后各个环节的综合水平，在目前印刷行业印前、印中进入同质化竞争的情况下，“掘金印后这片曾经被忽视的价值凹地”逐渐成为大家的共识，越来越多的印刷企业已经开始意识到：印后环节将是印刷企业下一个增效节支、展现实力的焦点。

　　印后新技术靠什么掘金？

　　通过对国内外印后设备制造商最新产品的情况分析，我们可以看出印后技术和设备的发展趋势：

　　高效能：单纯的提高设备速度，已不再是实现高效生产的最有效途径，现在短版活件在增加，活件之间的差异造成设备的调整转换、准备次数和准备时间增大，设备过高的速度优势就发挥不出来了。设备实现高度自动化，操作人员完全通过控制台输入相应的尺寸数据，设备即可自动完成全部调整工作，全自动实现活件的转换。这些技术在很多品牌的设备中都有应用。

　　联线生产：设备间衔接部分的标准设计是发展趋势，这可以实现不同品牌之间前后工序设备的混合联线整合，极大的提高效率和质量。

　　数字化：全数字化工作流程可以实现真正意义上的从印前到印后的数字化加工，一方面可以使工厂内部实现从印前到印后的整体流程管理、活件所有数据的传输，实现高效合理的加工生产。另一方面还可以实现不同工厂之间半成品活件的标准化加工。

　　虽然当前最新的印后技术目前主要应用于书刊、商业、纸包装印刷，但数字印刷带来的新兴业务需要引起传统印刷企业的关注，切勿用传统印后的思路考虑数字印后的需求、依赖现有的传统印后设备处理数字印刷活件。

　　印刷企业需要积极探索合适的数字印刷商业模式，及早接触数字印刷和数字印后的生产流程，我们需要理性的知晓：

　　数字印刷客户中的个人消费者往往不是专业的印刷、出版和包装人群，他们对服务体验的关注，往往高于对产品本身的关注；对交货速度的要求，往往高于对印品质量的要求；

　　数字印刷的客户对印后加工的灵活性和便利性的要求更高；

　　数字印后趋向于：单个客户加工数量小、客户数量大、需求个性化造成产品种类多。

　　装订形式趋向于多样化、工艺繁杂，因此会造成低效率；

　　产品不易标准化，造成产品质量不易标准化、规范化。

　　因此，传统印后使用的往往是大型高速设备，将其用于数字印后，往往是大车拉小货，很难有利润。
 

[时间：2014-11-12  来源：东京文洪]