在印刷生产过程中,有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起,难以分离,这种现象就是印刷静电现象。在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电的现象尤为突出,轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法开机印刷。所以,认识印刷静电和掌握应付办法,对促进生产具有积极的意义。
纸张具有这样一种属性,当它的含水量较高时,导电性能增加;反之,含水量很低时则绝缘性能增加,这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。
造纸工艺不适容易使纸张带静电。制纸过程中,由于电解质(如明矾、氯化钠等)含量较少,施胶物质含量过多,某些填料(如高岭土等)含量偏少,纸张在烘干、压光过程中受到高温和压力的作用,使纸张带高电压的静电。纸张存放不当也会产生静电。当纸库温度与印刷车间温度存在较大的悬殊时,纸张因含水率的变异,不仅会产生伸缩而影响套准,而且还容易引起静电。此外,印刷之前的纸张置放时间太短,纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡,纸叠堆压过高过重,也会引起纸张带静电。
印刷中的摩擦引起静电。当纸张含水量偏少时,纸质十分干燥,纸张在输纸、压印过程中受到摩擦和压力的作用而使纸张带静电。
纸张带静电有的是一种原因引起的,有的是几种情况并发造成的,情况不尽相同。各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反,正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍,既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带故障),还会增加印品损耗。
为防止印刷静电的发生,首先,要从源头上进行控制。第一,对带有静电的纸可暂缓使用,适当延长库存时间,且要控制好纸库的温湿度,库内温度直控制在18℃-20℃之间,空气相对湿度掌握在60-65%之间,在此条件下有利于减弱或消除纸张静电。其次可用晾纸措施去除纸张静电。当纸张需要急用时,可用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与空气湿度的协调,即机速较快时,环境空气相对湿度控制在80-85%。反之,在机速较慢的情况下,湿度保持在70-80%吊晾效果较好。值得注意的是,吊晾时每叠纸的厚度应掌握在10mm以内,夹纸时应使纸与纸之间越松越好,以利于空气中的水分均匀进入纸内。第三,应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张出现静电无法正常印刷的情况,可采用“蒸汽法”快速晾纸,以减少纸的静电,尽快完成印刷。笔者在一次临机生产实践中,用时速3500张的机速印刷30克有光纸时,因纸张静电较厉害,使输纸、传纸困难,套印失准。于是,不得不停机对带电纸张进行应急晾纸,即把每叠厚约15mm的纸张置放于晾纸架的各层,随后在晾纸架周围洒满了热气腾腾的开水,使纸张快速增加含水量,以达到减少静电维持正常印刷。
消除纸张静电还可以采用综合办法,把提高纸张温度、提高含水量和利用静电消除器结合起来,这样效果更好一些。其主要措施是:
1、在印刷车间安装空调设备,根据纸张静电的强弱,调整并保持印刷车间在某种恒定的温湿度。一般情况下,车间温度调整在18℃-20℃之间,空气相对湿度保持在60—65%之间。要是纸张带电较厉害的话,可把空气相对湿度调整到80-85%之间。
2、在印刷机上安装静电消除器,消除纸张静电。静电消除器是可调的,通过对电压和频率的调整来消除纸张静电。当纸张静电较大时就使用高压和高频,当纸张静电不大时,就调低电压和频率。
3、用同位素放射器消除印刷静电,同位素放射器与静电消除器消除静电的原理基本相同,都是把部分空气分子电离成为离子。因离子带有不同的电荷,纸张通过离子空间时,所带静电电荷的一部分会被中和,这样就达到了消除静电的目的。
综上所述,静电给印刷效率和质量造成不良的影响,也增加纸张的损耗。所以,正确了解和认识印刷静电,并采取相应的措施加以克服和消除,才能确保印刷的顺利进行,达到提高生产效率和质量的目的。
[时间:2014-10-28 来源:源铁印刷机械]