标准化

　　印刷标准化、数字化是接下来印刷行业发展的大趋势，印刷的标准化、数字化就是对印前、印刷、印后等各个环节的工艺要求、过程、要素、工艺参照某一个印刷标准，设定一个符合企业本身的容差范围，然后严格地按照操作规范执行。一个印刷企业实施标准化可以从以下方面着手：

　　1.人员

　　构建初期首先应该让企业的领导建立起标准化意识，然后对企业员工进行数字化、标准化的培训。让员工建立起标准化、数字化的意识以后，成立
印刷标准化工作小组。将印刷标准化的各项措施落实到位，并且严格按照操作规范执行，并设定监督机制进行监督。

　　2构建企业标准化数字化作业体系

　　在员工建立起了一定标准化的意识以后，就可以对企业进行深度剖析，解析包括印前、印刷、ED后每一个工艺环节控制的关键点，通过对现代印刷
企业工艺流程结构及岗位设置的全面了解，制定每个岗位的基本作业技能要求和作业规范，并制作相应的培训课件、操作视频或动画，从而构建起企业
的标准化、数字化的作业体系。

　　3.标准化认证

　　在建立企业标准化的过程中，一些全新的数字化认证方法对企业实施标准化、数字化也是必不可少的。目前印刷行业内比较权威的G7认证就是一种
全新的数字化评测、控制、优化的方法。G7认证测试对印前物料、CTP、生产环境、印刷质量评价参数都有明确的控制标准以及容差。整个测试过程就
是一个标准化的印刷过程，只有在该标准下的容差范围内才能成功地通过G7认证测试。G7认证测试包含了对油墨、纸张、环境、CTP、印刷机整个印刷工艺流程的测试，从而建立对整个印刷工艺流程的标准化。

　　物料使用的稳定性

　　G7认证中对纸张、油墨的使用， 都是有标准的要求。纸张和油墨的稳定性直接影响最后印刷品的色彩，因此应该严格控制纸张和油墨的稳定性，定期进行检测，以保证纸张和油墨符合ISO 12647-2和ISO 2846-1的相关标准

　　CTP输出的稳定性

　　CTP印版网点的稳定、正确输出 对整个印刷工艺流程至关重要，只有CTP输出质量的稳定、准确才能保证最后印刷结果的正确性。印前CTP输出时应该做好对出版条件的 稳定性控制，包括了监控显影液浓度、温度、电导率、PH值、版房温度等参数，并定期检测CTP输出误差，制作CTP线性化曲线从而达到正确、稳定输出CTP的目的。

　　生产环境的稳定性

　　印刷生产车间温湿度、润版液对印刷过程中纸张变形、水墨平衡、干燥等都有很大的影响，因此印刷车间环境的稳定性控制使其印刷条件的稳定，也是相当的重要。生产车间环境控制参数包括了环境的温度、湿度以及润版液的PH、电导率。

　　控制质量控制与评价的数字化、标准化

　　在印刷过程中，影响最后印刷品质量的因素有很多，包括了网点扩大、印刷反差、灰平衡、叠印率、印刷色差。通过G7认证的方法结合实际生产条件总结出一套标准化的作业规范制定出参数标准、优化措施指导实际生产，使最后印刷结果评价参数达到ISO的标准的容差范围。

　　结语

　　综上所述，印刷标准化的建设是一个漫长的过程，同时也是一个需要不断完善的过程，企业想要构建十分完善的标准化，必须综合考虑分析整个印刷工艺流程的各个控制关键点，制定相关的作业规范、企业标准，并严格执行，从而实现提升企业核心竞争力的目的。就目前印刷行业的现状来看，中小型企业想要在在未来的竞争中站住脚，数字化、标准化的建设迫在眉睫。

[时间：2014-08-12  来源：今日印刷]