杭华油墨订单

　　在饮料标签上加入醇溶型OPS收缩油墨，可改变大部分饮料瓶不能回收利用的历史；

　　在牛奶包装等食品包装上加入淋膜专用油墨，不仅去掉了原来的胶水成分，还可以节约能耗；“胶印大豆油油墨”可以用大豆油替代矿物油；

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　　这些利用高科技生产的“环保油墨”，是否改变了你对传统油墨的看法？

　　在浙江德清新市镇，就有这样一家专门生产绿色油墨的企业——杭华油墨有限公司。占地只有20亩，去年创下560多万元的税收和1.3亿元的销售额，尤其是在今年行业总体形势不乐观的情况下，“杭华油墨”上半年税收依旧增加了17%。

　　总经理吴国强告诉我们，目前公司已在规划拓展厂区事宜，相信不久的将来一定会发展得更好更快。

　　合格要过十多道“体检”

　　产品检测室里，宣斌正目不转睛地盯着检测仪上的数据变动，一点点记录在检测单上，经过两个多小时的“体检”后，一批合格的红双喜卷烟包装油墨诞生了。

　　作为一名有着16年工作经验的员工，宣斌负责的是产品的倒数第二环节——成品检测，这一环节至关重要，它关系着这批产品的命运。“如果产品合格，就可以投入到下一个环节，如果产品不合格，那就要再检测，不合格的产品我们绝对不会让它出厂。”

　　让人意外的是，一批产品从原料的检测到宣斌的口子，光常规检查就要7次，有些工序复杂的产品甚至多达10多项检查。这批刚生产出来的红双喜烟包　　已经通过了七项检测：原料是否环保、色差、耐摩擦、粘度、耐油度……经过多次反复严格的“体检”后，一批合格的油墨诞生了，但这并不是终点。

　　“出来的产品还要通过抽样，再送到第三方权威机构检测，但是，一旦出了厂的产品，我们绝对有信心。”吴国强介绍，到目前为止，送到第三方进行“体检”的产品还没有一件是退回来的。每年，“杭华油墨”在送往第三方检测方面的费用就高达几十万元，“这是对产品信誉的双重保障，只有客户放心了，我的产品才能卖得好。”

　　吴国强带我们来到检测室参观了其中一台高精度气相色谱仪，屏幕上准确显示了产品中各成分的多少，一目了然。“这台色谱仪专门测试挥发性有机物，生产的产品中是否含有苯、甲苯等有害物质。这台仪器是美国进口的，大概40多万元，这只是检测仪中的一台。”在产品检测方面，杭华油墨不惜花大成本从国外进口多台仪器，为的就是让出厂的产品能让客户放心。

　　废水回用比例达到50%

　　生产环节中不免产生废水，如何把废水合理地利用起来？杭华油墨技术市场部部长林日胜给了我们答案。

　　不同颜色的油墨在同一条生产线上生产时需要清洗，且清洗范围大，容易产生很多废水。“我们就把颜色一致或者颜色相近的油墨在一条线上生产，那样，清洗的频率就大大降低了！”林日胜告诉记者，为了减少废水的产生，公司还特意更换了一批新结构的机器。

　　“就拿颜料研磨环节来说，机器研磨颜料时，接触面大，需要清洗的范围就大，同时需要的水就多了。为改变这一现象，公司特意更换了一批接触面小的研磨机器，清洗时，需要的水也少了很多。”林日胜给记者算了一笔账，按照公司现在的情况，一年下来就能节约20多吨水。按照市场标准，一吨废水的处理费用在3000元，一年，公司能节约6万元。

　　“虽然钱不多，但胜在环保，公司能这样重视环保，我们作为员工也觉得很自豪！”另外，杭华油墨在去年销售达到1.3亿元的情况下，能耗仅349吨标煤，这与公司注重环保这一块是分不开的。

　　“订单”不断 来自知名大品牌

　　2008年，总部在杭州的杭华油墨科技有限公司落户到德清新市镇。

　　秉承公司的宗旨，来到新家后，杭华油墨开发的每一款新产品都直奔绿色环保、节能降耗的主题。

　　因此，杭华油墨投产虽然仅5年，但它为企业生产的配套产品，说出来几乎家喻户晓。如康师傅、哇哈哈、统一、可口可乐、宝洁、中华、利群甚至肯德基等，这些产品包装上五颜六色的色彩都来自杭华油墨。“公司产品主要做食品包装这一块，所以特别注重产品质量，哪怕有一个指标不过关，产品都不能出厂。”吴国强告诉记者，“公司很多员工的孩子，包括我自己的孩子也特别爱吃这些品牌的东西，我们怎么可能去害自己的孩子呢？”

　　为保证产品质量，公司在原材料选择上换成了高成本的环烷烃，虽然成本增加了20%，却给公司带来了更多的订单。“做有良心的产品，不怕没有销路！”吴国强自信地说。

　　除了打好“环保”牌，面对商业全球化、监管加强和市场瞬息万变的挑战，杭华油墨正在跟一些艺术公司联系，将触角延伸到文化产业领域，思考着如何转型升级。

[时间：2014-07-23  来源：湖州日报 ]