印刷机收纸架生产效率损耗
在印刷车间经常看见设备开着开着就停了,不是印刷有问题而是收纸架卡纸了,每次出现这样的问题都会损坏几张纸板,这是最可惜的。而且出现损坏还需要停机整理,这样又影响了生产效率。就拿这么一个小小失误来计算,每次卡纸会造成停机5分钟,每天2次,每月26天,那么就是260分钟,相当于半天都在处理卡纸,把这个小动作解决了就能提高生产效率,还可以降低生产损耗。
设备调整
造成卡纸很大原因是人员操作不当,收纸架的前挡板距离调整不宜过小或过大。过小纸下不去,过大纸会凌乱造成卡纸,所以一般收纸架宽度比纸板宽度大2-3厘米就可以。可以在收纸台上加装简易压纸装置,或采用排起功能的排起板。
叠纸
印刷机人员很多都喜欢采用一张一张分离式收纸。这样收纸,皮带转速快还容易把纸板边缘撞破,一旦开快容易卡纸,造成停机。如果改为叠压式收纸这样皮带转速慢,也方便收纸,而且纸板堆叠相对非常整齐。
设备状态
如果设备的皮带损害,或收纸杆的挡板不平行都会造成卡纸现象,所以就必须保证设备状态正常,如果变形就必须及时修复。
印刷机的生产效率,是要从点点滴滴的方面减少停机时间,这样才能发挥印刷机的最大印刷生产效率。
[时间:2014-07-08 来源:华印纸箱]