造纸　

　　10年前，铜版纸价格每吨1万元，现在每吨6000元;10年前，造纸企业赚得盆满钵满，现在却要处处“算计”。

　　回望造纸行业“黄金时代”，已经渐行渐远。然而，“微利时代”却没有赶走造纸企业“大佬们”，他们为什么依然选择留守阵地?他们又将拿什么“武器”来捍卫自己的利益?造纸企业正在接受着“最强大脑”的考验。

　　了解造纸业：不能盲人摸象

　　“2013年，造纸上市公司业绩可谓靓丽。是否意味着造纸行业度过最为低迷的时期?”本以为记者的问题会得到“是或者不是”，或一个类似的标准答案。中国轻工业信息中心副主任、中华全国工商联纸业商会独立监事郭永新表示，看一个行业所处的状态，不能是盲人摸象、小马过河，看到几家厂子倒闭了，就说行业不行了，也不能说大企业好了，整个行业就雨过天晴了。

　　2004年以来的10年间，造纸及纸制品行业固定资产投资高达12936亿元，年均增长22.54%。巨额资金支持下，自制浆产量增加了，高档纸比重提高了，2008年，我国更是一跃成为世界第一大纸和纸版的生产国。

　　然而，在欧债危机和美国经济增长乏力的影响下，中国经济也受到了一定影响。政府一系列新的经济措施表明，持续的高速增长期已经过去，长期的中速增长将会是中国经济的一个新常态。对于快速增长的造纸行业来说，快速发展的“热”到了“冷处理”的时期，业内人都说造纸行业的“冬天来了”。

　　一年又一年，造纸行业喊了几年的“冬天”似乎还没有度过，为什么纸企大佬仍然选择坚守这块阵地?郭永新告诉记者，相比以前造纸行业发展的如火如荼，纸企利润“丰满”，现在纸企的利润显得过于“骨感”，但相对家电和皮革等行业来说，造纸行业的利润还算是比较高的，这也是纸企大佬仍然不愿撒手纸业的一个重要原因。

　　山东太阳纸业股份有限公司董事长李洪信去年在第六届纸业大会上说，现在整个造纸行业大家在交流当中都有一个共同词——“底线”，不论经销商还是制造商，还有使用单位都认为现在我们各个纸种的价格到了一个“底线”，不然大家也不会认为是“寒冬”。这恰恰也印证了郭永新所说的观点，造纸行业的低迷是触碰了纸企认为的利润“底线”。

　　“做正确的事”：多元化与专业化都可行

　　在经济低迷的时期，如何让企业生存下去，是考验企业领导团队统筹战略的关键时刻。在企业中，有人选择多元化，有人选择专业化。然而不论好坏，造纸企业已然处在战略行动进行时。

　　华泰集团将在山东东营经济开发区打造全国最大的盐化工生产基地之一;投资5亿元，联合美国科研机构筹划成立生物技术实验室，向生物酶、生物疫苗、生物医药方向发展;发展现代餐饮服务业、房地产开发等第三产业。2013年，晨鸣集团转型发展势头强劲。湖北武汉晨鸣生活用纸项目、山东寿光本埠10万吨造纸助剂项目相继建成投产;江西晨鸣35万吨高档包装纸项目、武汉万兴置业房地产项目、海城菱镁矿开采项目等相继开工建设。

　　为进一步延展盈利空间，太阳纸业从工业用纸向生活用纸、木糖醇等消费品领域拓展，进而实现产业链上的产品多元化、差异化、价值最大化。日前，太阳纸业12万吨高档生活用纸生产线已经试投产。而亚太森博(山东)浆纸有限公司总投资18.8亿元，年产30万吨液体包装纸板项目日前也成功试生产。

　　一直以来，成功的战略转型都会让企业化险为夷。比如金佰利，以前是一个传统的浆纸企业，之后痛下决心转型为制造卫生用品企业，赢来了今天的可持续发展。斯道拉恩索如果不是从原来传统的浆纸企业转型为今天的消费品包装企业，也很难形成如今这样的全球性布局，进而实现可持续发展。

　　那么对于当下造纸行业，表面上看已经出现产能过剩的情况下，造纸企业还要不要再进一步扩大生产规模?郭永新说，对于全行业来说，理性的做法是控制产能增长，但对于具体企业来说，关键在于新上项目的产品能不能打败对手占领市场，对于有核心竞争实力的企业来说，脚步放慢，市场份额就有可能被别人捷足先登。企业家需要把握好“理性”与“激情”的关系，这正是考验企业家的智慧所在。

　　那么企业要生存就一定要多元化发展?郭永新告诉记者，目前我国年生产纸及纸板有1.1亿吨，其中玖龙纸业产量占全国总产量10%，但一直以来玖龙纸业没有走多元化路线，而是一直坚守专业化路线。管理学上有一句话叫做“做正确的事”，也就是做事在战略方向上要对。不管是走多元化还是专业化道路，对于一个企业来说从一开始的战略方向上就不容有所闪失，而最关键的是企业要具备核心技术。

　　发现利润区：提高产品性价比

　　“近一年，大型造纸机械设备没有以前受欢迎了。”对于大型纸机等于高档产品、等于绿色产品的行业观念来说，这种现象让人不免觉得意外。

　　那么“冷落”大型纸机背后的原因是什么?郭永新说，以前纸企花大价钱购买大型设备，是因为生产高档产品的少，生产出来的产品能够为企业带来丰厚的利润。十几年前，可以说高档新产品是发展利润区所在，而今日不同往日，10年前铜版纸价格每吨1万元，现在每吨6000元，生产高档产品的企业多了，相互挤压下利润自然就被压缩了。如今的利润区是提高产品的性价比，而不是简单地追求高档。

　　郭永新跟记者举例说明了纸业近年来发展的规律。以文化用纸为例，自上世纪90年代中期以来，国外发展最快的纸种依次是铜版纸、低定量涂布纸、超级压光纸，所用原料从全木浆到含机械浆再到用废纸和矿物质填料，这个过程是一个产品印刷质量略微下降但成本极大下降的过程，性价比越来越好，所以市场越来越好;反观我国的产品，发展最快的纸种依次是双胶纸、低定量涂布纸、铜版纸，所用原料从草浆到机械浆再到全木浆，这个过程是一个产品印刷质量较大提升、但成本提高幅度更大的过程，性价比越来越低，所以市场低迷不振。

　　一些企业在市场低迷不振时，顺应产业发展规律，在保持产品高档的同时大幅降低成本，提高产品性价比，保持旺盛的发展势头。例如，玖龙纸业(控股)有限公司开发出了低定量高强度纸张。山东世纪阳光纸业集团延伸产业链，建成了阳光概念包装公司及预印中心，为客户提供从造纸、设计、预印、生产制造到物流配送的一体化包装解决方案。

　　不可否认，许多纸品价格降到了“底线”，但如今人力成本却越来越高，造纸行业正面临增长速度放缓和生产要素成本不断增加，资源、环境、能源约束全面增强双重压力。造纸行业一好都好、一坏都坏的时代结束了，现在的时代考验的是企业团队的大脑——战略决策，以及庞大公司中的心脏——核心技术。面对挑战，造纸“大佬们”将会如何布局?我们拭目以待。

[时间：2014-06-27  来源：中国绿色时报]