张改梅：包装印刷与印后加工新技术及发展

　　据美国印刷市场与资讯研究机构PRIMIR发布的数据显示，2015年全球印刷业总产值将达7250亿美元。现今，包装印刷在全球印刷市场份额占了近三分之一，仅次于商业印刷所占比值。

　　在6月18号召开的2014中国包装印刷创新联盟高端聚会上，北京印刷学院印刷与包装学院院长张改梅教授向大家讲解了包装印刷与印后加工新技术及发展趋势。

　　北京印刷学院印刷与包装学院院长张改梅教授

　　一、印刷业的发展机遇与挑战

　　未来印刷业发展将趋向于绿色、创新、数字化。预计2015年全球数字印刷产值将达到1248亿欧元。其中美国数字印刷零售额年增长率为18%，欧洲增长率为22%，在世界其他地区平均年增长率为8%，中国数字印刷增长率不足5%，所以中国数字印刷市场潜力大。

　　环保印刷标准和绿色印刷给传统带来的挑战：

　　1.环境保护税的开征（来自环境保护与可持续发展方面的压力）；

　　2.中小学教材的绿色印刷（环保印刷标准）；

　　3.节约资源、低碳环保方面的要求；

　　4.印刷材料、印刷环境和印品应符合 绿色印刷要求；

　　5.包装材料和印刷工艺应满足食品、药品包装安全；

　　6.个性化、短版印刷的需求不断增长，传统印刷面临巨大挑战。

　　数字印刷和印刷数字化为包装印刷市场带来的机遇：

　　1.有利于实现印刷过程的数字化、数据化、标准化；

　　2.便于简化印刷工艺，提高印刷速度；

　　3.适合快速、多样化、个性化按需印刷，减少库存，降低印刷成本，适应瞬息多变的包装市场；

　　4.数字喷墨印刷、可变数据印刷，适应特种幅面印刷领域，如防伪标签及商品标签条形码印刷、智能标签印刷以及室内外大型广告制作。

　　数字印刷为包装领域开辟了新的应用领域：

　　1.个性化包装；

　　2.展示包装、促销包装；

　　3.统一设计，分散印制的包装。

　　二、包装印刷与印后加工新技术

　　1.高清晰柔印与平顶网点柔印制版技术：高清晰度柔性版印刷技术HD-Flexo：具有更高分辨率和更具“图像逼真效果的柔性版质量等级；使用LAMS-CTP和高分辨率激光雕刻系统；采用短墨路和封闭式双刮墨刀书墨系统，不仅能保证清洁生产、改善了印刷作业环境。

　　平顶网点柔印制版技术：曝光时消除空气氧气的对制版的影响，使用惰性气体代替氧气，使网点更加真实地再现

　　2.UV冷烫印技术：在印刷单元或上光单元涂上UV粘合剂后，盖上软片基箔片，通过照射UV光纤固定到箔片上。在上光单元涂粘合剂时，使用树脂凸版，涂上箔片专用粘合剂；在印刷单元涂粘合剂时，使用普通印版，涂上箔片专用粘合剂。

　　3.LED-UV印刷：与传统印刷相比，LED-UV印刷具有显著优势：印刷过程中无需粉末，不易发生油墨粘脏、划伤现象；LED-UV为低发热干燥装置，高效率瞬间点灯/瞬息熄灯，仅在印刷时点灯，可以大幅度降低耗能，与以往的普通UV光源比较，LED-UV固化印刷大约降低90%的电能；无需排气管道和附带设备，可节省空间；LED光源使用寿命长；正面、反面具有同样的印刷质量。

　　4.UV模压成型技术：通过带有精铣凹凸纹路的软片膜压涂在印刷表面上的光油，在光油表面上形成的凹凸部分通过光的反射，看上去会是七彩的颜色。

　　UV模压成型特点：减少传统镭射产品转移和复合的过程，大大降低成本，提高了效率；消除涂胶符合的危险性，减少环境污染；直接在UV光油面上压印镭射，亮度更高。

　　三、包装印刷产业的发展趋势

　　1.绿色印刷材料与板材：环保油墨；印刷辅助材料；环保型印版板材。

　　2.CTP印前系统与数字化工作流程：取代传统制版工艺，节水且环保。

　　3.包装印刷设备与工艺：应用先进的技术和结构，提高传统印刷设备的数字化水平。包括数字传动（独立驱动、直接驱动）技术；套筒式（印版滚筒、网纹辊）结构；联线加工、自动化与智能化控制技术。

　　4.环保型印后加工

　　冷烫印工艺：冷烫印工艺是指在需要烫印的基材上先预印UV固化胶(又称烫金浆)，然后利用固化胶的粘合力将冷烫箔转移到图案上的工艺技术。

　　辐射固化与冷UV固化技术：采用冷UV技术最多可减少80%的热量，保证承印物温度不会超过45℃。

　　冷UV技术优点：节能环保，降低成本；优化生产工艺流程，提高生产效率；解决了油墨附着力的问题和印品变色问题；避免承印材料受热变形而引发的套印精度等问题；应用范围广，可用于四色油墨、专色油墨、光油；族主、镀铝纸、PP/PVC/PET、合成纸。

　　EB固化技术：无需光引发剂、穿透力强；固化速度快、涂层与基材紧密结合、外表美观、色泽艳丽；节能、环保，EB固化能耗为UV固化的5%，为传统固化的1%；固化温度低，适用于热敏基材，尤其适用于食品包装印刷；可控性强、精确性高，适用范围广泛。

　　无溶剂复合技术：全过程无溶剂排放，不使用挥发性有机溶剂，实现清洁生产；符合包装无溶剂残留，保障内装物的包装安全；节能，不需要采用干燥系统，无溶剂复合机比干式复合机节能大约三分之二，生产效率比干式复合机提高近一倍；不会引起无爆炸火灾等安全隐患。

[时间：2014-06-25  来源：必胜原创]