管理精细化印刷

　　保证生产现场的流畅作业，是精细化管理优化效率的重要部分，是通过对人、材料、设备组成的生产现场进行合理的改进，从而提高生产效率并降低成本。

　　如何加强这一环节呢？建立作业标准、产能量化科学定额、梳理瓶颈工序、加强现场管理，建立考核与激励机制，强化管理连带责任。通过对人、机、料、法、环等“五环法则”合理运用，才能真正起到快速反应和前瞻思维的管理模式。精细化管理的主体工作是人，抓住现场管理中的关键环节，跟进、量化、检测、督促和执行是现场管理人员日常工作中需要扮演的八个角色：

　　1、计划：把上级交待的生产任务分解到每个机台和工序；

　　2、稽查：定时检查各工序的生产进度，并即时反馈、迅速处理；

　　3、导师：日常工作的技术指导，产品注意事项的事前分析讲解；

　　4、品管：校对、试产、首件签样并巡回抽查；

　　5、调度：充分掌握人员的工作性能和特长，进行定位、排位、调动的混合作业；

　　6、物料员：领料、备料、搬运，为各工序下个任务做物料准备和输送；

　　7、统计：做好每个工序完成的数据交接及跟进各工序在制品的转序交接；

　　8、劳资：本部门人员考勤记录工作，员工心理梳导工作，并定期培训各类知识。
 

　　要加强精细化管理，每天就得从这些方面去采集数据组成月数据汇总的结果，无论是时间消耗、产能、完成率、甚至设备故障等等都可以转化成数据进行同期对比和分析，然后规划目标分解到责任部门并制订相对应的方案，用标准取代笼统、模糊的管理要求，来进行有效的成本分析。

　　精细化管理已成为决定企业利润率的关键。越来越多的企业都意识到需要加强精细化管理的重要，来适应当今激烈竞争的微利时代。精细化管理是以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段的表现方式，来实现从规范化到标准化再到个性化的一个转变过程。

　　“精细”是一种意识，一种认真的态度，一种革新的理念，一种精益求精的文化，同时也是提升企业整体执行能力，维护企业稳定持续发展的一种途径。

[时间：2014-06-25  来源：华印印刷]