在凹版印刷中,哪些方法可以解决堵版故障

凹版印刷堵版

  凹印中产生堵版故障的主要原因是油墨中的固体物质、高粘度物质或其他异物等不溶物质堵塞墨穴所致。根据堵版故障分析,可采取以下措施来解决堵版故障。

  (1)印刷环境  印刷车间的印刷环境要加以改善,温湿度要符合印刷要求,溶剂的干燥速度应该与印刷速度和印刷环境相适应,车间内的空气也要保持清洁状态。

  (2)合理保持刮刀与压印滚筒之间的距离,尽量将此距离缩小,并防止干燥箱漏出热风,直接吹到版面上。

  (3)慢干溶剂的合理使用  一般混合使用慢干溶剂,并适当提高印刷速度。

  (4)及时更换油墨 当因油墨性能不良导致堵版故障时,应及时更换油墨,并避免将密度具有明显差异的油墨相互组合使用。

  (5)油墨的搅拌  墨槽内的油墨应注意经常搅拌,使油墨处于流动状态,同时还应及时添加新油墨或更换新油墨,以防止油墨产生墨皮。

  (6)印版滚筒的表面清洗  开机前或刚开机时,应该先用溶剂擦拭印版滚筒表面,印刷中尽量避免中途停机。如需长时间停机,一定要先将印版清洗干净。

  (7)新墨的使用  若使用新墨,由于温差等原因,油墨中的添加剂、蜡类物质等结晶析出,为此,可在使用前对油墨进行加温,加温温度可控制在40~50℃,促使结晶溶解。

  (8)溶剂、油墨的使用  溶剂误用、油墨变质及混入异种油墨,均会影响油墨的再溶解性,因此,应使用专用稀释溶剂。更换油墨时,必须将墨槽和循环泵彻底清洗干净,然后再将新墨倒入墨槽内。

[时间:2014-06-04  来源:华印印刷]

黄品青微站