包装印刷发展

　　几年来，受国际经济大环境的影响，我国包装印刷行业发展速度呈继续放缓趋势。由于国内消费市场的刚性需求，总体来看，2012年可以说是走出低迷徘徊，有站稳回升之势，但金融危机影响的长期化、复杂化、不确定因素的增多，使包装行业欲回暖到前几年的高速发展还需要较长的时间。由于连续多年两位数的快速增长，深层次问题和矛盾逐渐显露出来，供大于求的矛盾加剧，原材料价格上涨，物流和人工成本的上升而造成了微利经营。据统计，国内包装印刷利润率10%～15%，出版物印刷利润率3%～5%，印刷行业平均利润率水平为6%左右。同质化价格竞争困扰企业的发展。

　　主要经济指标持续发展

　　从整体上看，虽受到经济危机的影响，包装印刷行业仍保持了持续发展态势，高于国内GDP增速。据原国家新闻出版总署统计，2012年我国各类印刷企业总数约为10.44万家，其中包装印刷企业占总数的40%以上。中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会继续对2012年部分包装印刷企业经济效益情况进行了调查分析，同比2011年，这部分企业销售总额增长、利税基本持平、从业人数减少、企业资产投入增加。2012年这部分企业主要经济指标完成情况如下：实现销售总额224.8764 亿元(2011年174.7530亿元)；利税总额13.7708 亿元(2011年13.9592亿元)；资产总额314.1524 亿元(2011年270.8613亿元)；从业人数29650人(2011年30553人)。

　　从销售额看，企业发展稳步增强。销售额10000万以上的企业34家,占统计企业总数的27.2%；5000万元以上的44家，占统计企业总数的35.2%；1000万元以上的91家,占统计企业总数的72.8%。

　　包装印刷业现状及面临的挑战

　　1. 中小企业发展艰难

　　中小型企业在我国包装印刷行业中占绝大多数，金融危机、经济低迷的冲击，使中小包装印刷企业的发展问题成为整个行业关注的焦点。虽有一些中小企业逆势而上，开发出拥有自主知识产权和自主品牌的产品，提高了在国内外市场上的竞争力和市场占有率，但是，艰难创业发展起来的印刷包装中小企业，面临着成本高、融资难、用工荒等难题，其发展严重受阻。包装印刷行业总体表现为低端产能过剩、高端产能不足的结构性矛盾。

　　2. 人工成本快速上升，企业转型压力增大

　　由于就业观念变化，低劳动力成本的时代已成为历史。企业一线技术工人的频繁流动，用工成本上升已成为现实，原来以低劳动力成本维系的经营管理模式遭遇挑战。劳动密集型企业普遍面临用工成本快速上升的压力，迫使包装印刷行业加快转型升级的步伐，摆脱以往对于低成本劳动力的过度依赖。

　　3. 传统印刷仍是包装印刷的主要方式

　　目前在包装印刷行业，传统印刷方式还是主流。数字化印刷作为一种补充会挤占一定的份额，但目前从包装印刷市场的需求来看，传统印刷方式仍是首选。传统印刷工艺，印前、印刷、印后技术成熟，产品质量稳定，在大批量、高画质的高端精品包装印刷领域具有绝对的优势，其产品在色彩耐久性、光泽度、色差及单个产品成本等方面均具有优势，因此被市场所接受。

　　数字印刷是具发展潜力的一种新的印刷方式，可变数据印刷方式具有传统印刷所不具备的优越性，但数字印刷技术、设备、相关的耗材还要在不断的市场实际应用中改进和发展。所以在处理数字印刷与传统印刷的关系上，不要一哄而上，不能认为数字印刷一定要取代传统印刷。对于一个企业而言，印刷方式的选择取决于企业所服务的客户及其产品，要树立稳步推进长期发展的理念，传统印刷与数字印刷是相辅相成的互补关系。传统印刷的企业要适时根据自身企业的发展引入数字化印刷的技术、设备和人才。

　　4. 书刊报业印刷企业进军包装印刷

　　信息化、网络化、电子书的发展，很大程度上冲击了书刊印刷市场，威胁着传统纸质书报类出版物的印刷，导致书刊印刷业务的下降，不少从事书刊印刷、报业印刷的企业利用现有的资源转型从事包装印刷。

　　报业印企转型做包装已是普遍现象，如很多报纸印刷厂家订购单张纸胶印设备，而单张纸多色胶印机是包装印刷企业首选的机型。包装印刷后加工主要为覆膜、上光、模切、电化铝烫印等整饰工艺，这些工艺加工精度要求高，工序复杂，所以附加值也高。转型做包装并不是一件容易的事。包装印刷工艺复杂，头绪繁多，因此要选好先进印后加工设备，控制材料浪费，降低产品加工成本，才能达到实现高附加值的预期目的。

　　5. 企业环保意识提升，绿色印刷引起行业重视

　　印刷行业“十二五”规划提出大力推动绿色印刷发展，建立环保印刷体系，力争到“十二五”末期达到30%的印刷企业获得绿色印刷资质。截至2012年末，共有153家印刷企业通过了绿色印刷认证。我国印刷器材企业也率先研发环保的版材，如成都新图以“新图绿色新境界”的口号亮相于China Print 2013，旨在进一步强调及展现新图对世界印刷环保做出贡献的坚定决心和坚实脚步；乐凯华光在展会上隆重推出华光热敏CTP版、免处理热敏CTP版、柔性树脂版等环保节能产品，实现了制版的无废液排放，充分展示了乐凯华光作为绿色印刷推动者的巨大魅力；康尔达环保新产品，实现快速曝光，无须显影，提高制版效率，并采用亲水性涂层，低碳环保，真正实现绿色印刷。

　　由此可见，随着企业环保意识的提升和环保版材技术的日趋成熟，将让绿色环保版材进入更多的印刷企业。印刷进入环保时代为期不远。

　　对未来发展的思考

　　1. 转型升级是包装印刷企业发展的方向

　　市场在变，企业也在变，市场现实决定企业命运，企业生存反映市场特征。新陈代谢始终是市场发展的主要特征。而今，随着市场的向前推进和不断变化，为印刷包装中小企业提供了难得的发展机遇。中小型包装印刷企业要重视转型升级，利用好企业“船小好调头”的优势，努力转变生产方式和发展思路，走出低水平竞争的“陷阱”；用科学信息化手段进行管理和决策，不断提高资源、劳动力的使用效率，以提高市场竞争力；全面提升企业效益，推进企业稳健快速发展。

　　2. 纸类食品包装是发展的重要领域

　　纸、塑料、玻璃、金属，是现代包装产业基材的四大支柱。由于纸制品原材料来源广泛，易于回收再利用，所以在包装市场中占有份额较大，增长最快。纸包装中的主要门类有彩色纸盒包装、微型瓦楞包装、纸箱包装、蜂窝纸板等。目前，纸盒、纸箱、纸袋、纸桶、纸浆模塑制品主要用于食品，以及轻工、医药、电子、家电等领域。

　　食品纸制品包装重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸盒、纸箱，淘汰低档纸箱、纸盒，改变材料结构，积极发展各种彩色裱纸纸盒，各种开窗纸包装品，彩面E型、F型细瓦楞纸盒，新型纸容器，彩色印刷纸箱，模切线纸箱等。可以说，纸类食品包装仍然是包装印刷发展的重要途径。

　　3. 发展民族品牌，扶植民族包装印刷行业

　　我国的软包装工业兴起于20世纪70年代末。1979年由广东罐头厂以补偿贸易的方式，在国内率先引进了一
套瑞典利乐包装有限公司的复合纸砖型无菌包装设备，用来包装果汁饮料、奶制品等液体饮料。产品投放市场后，引起了广大消费者和食品工业、包装印刷行业的兴趣与关注。自1984年起，软包装市场日益繁荣，使我国的软包装市场进入了一个新的发展时期。

　　但30多年过去了，复合纸质无菌包装的生产销售近90%的份额依然掌握在跨国公司的手中。我国不少包装印刷企业在无菌复合软包装领域进行了开发研制，投入了大量的人力和财力，开创了自主品牌的产品，打破了跨国公司原来的市场绝对垄断地位。但是，民族品牌在复合纸质无菌包装领域所占份额还很小，不足总量的10%，在生产经营中还存在不少的困难。虽然，我国许多包装企业已经掌握了无菌液态食品包装材料的制造技术，质量都达到无菌复合软包装的标准，价格便宜，但在国内消费市场立足艰难，国内大部分乳制品公司仍然依赖国外大的包材供应商。技术垄断也使这些企业增加不少困难和采购成本。

　　如何把先进的技术引进来消化吸收，提高包装印刷行业的整体技术素质，发展我们自己的民族工业是一个全方位的问题。中国的市场大，发展空间也大，有待开发的包装产品有很多，希望相关部门扶植民族包装印刷工业，为包装印刷工业扫清前进道路上的障碍，给予包装印刷工业政策性的支持，使包装印刷行业健康发展。

　　4．包装印刷随产业格局变化发展模式遭遇新的挑战

　　多年来形成的“珠三角”“长三角”“京津冀”三大包装印刷中心格局已向中西部地区转移。地区性印刷技术能力差距缩小，包装印刷产品服务半径不大，技术人员的流动，印刷装备的快速更新，以及地区性高新技术产业带动了新的包装印刷园区的形成。对于便捷、高效的市场追求，产业集群化发展已经成为经济发展的重要模式之一。一体化的产业格局为包装印刷企业的发展进行了产能的优化升级，更有利于经济的发展。

　　以环渤海地区为例，经过长时期的建设与发展，天津宝坻区已建成各类印刷企业90余家，初步形成了门类齐全、产品多样，从设计到印刷、加工、包装、装订、物流为一体的印刷产业格局。印刷品种包括出版物印刷、布袋印刷、纸袋印刷、编织袋印刷、手提袋印刷等。主要产品包括图书、期刊、报纸等各类出版物以及各种楞形瓦楞纸板、蜂窝纸板、中高档纸箱等。产品广泛用于食品、五金、电子、机械、化工、纺织建材、电器等多种行业。印刷特点由原来的单双色印刷逐步向多色印刷方向发展。经过近几年的发展，已成为环渤海地区产业的重要支柱。

　　新的产业园区的形成，表明了该地区产业有需求。从整个包装行业来看，原有的包装基地、包装城，加上新一轮转型过来的原报业、书刊印刷企业，把本来产能就过剩的包装印刷这个“盘子”进行了新的瓜分，加剧了大家都看好的包装印刷领域竞争。行业整合、重组、退出在一个时期将会较明显地表现出来。受国内外经济环境影响，未来一个时期内，包装印刷行业面临转型升级的压力。为了应对竞争环境的变化，包装印刷企业将在绿色印刷、数字印刷方面进行尝试，对印后工序的设备进行更新换代，通过采用先进、智能化、自动化的设备，由过去的劳动密集型向技术密集型转变。

　　包装印刷行业是随着社会工业化发展而逐步壮大起来的，虽然面临许多的困难与挑战，但国内消费市场的刚性需求巨大，包装印刷仍有很大的发展空间。保持稳健发展态势，抓住市场发展的机遇，我国包装印刷行业将会随经济的发展创造更大的经济效益。

　　（本文作者为中国印刷及设备器材工业协会包装印刷分会秘书长）

[时间：2013-12-18  作者：李志伟  来源：印刷企业家网]