在过去几年里，卷筒纸胶印印刷厂一直面对着价格压力和人们对印刷品只是普通商品的误解，因此它们已经被人们遗忘在角落里了。但是现在，随着已有客户需求量的不断增长，这些印刷厂又开始进入新的市场寻找新的赚钱机会，许多卷筒纸印刷厂都把内部整合和自动化看作使自己不断取得成功的法宝。

　　作为印刷产业中产量和销售额的重要组成部分，轮转胶印印刷厂主宰着印刷产业的命运。这些工厂的成功或失败对整个印刷业产生了重大的影响，并最终反映在了业内观念和竞争形式的大规模转变上。
鉴于轮转胶印的异军突起，《美国印刷者》和其母公司的市场研究部门特别联合推出了一份关于轮转胶印的年度报告，该报告结合了不同公司卷筒纸胶印经理所提供的信息，对目前轮转胶印产业的状况提出了自己独特的看法和并对明年的发展形势进行了预测。

　　轮转胶印是焦点

　　今年卷筒纸印刷厂的总体情况就是：整个行业都处在过渡期。竞争力不断增强的非印刷媒体和现在的购买环境仍旧使印刷品成为了一种商品，轮转胶印印刷厂也正在改变自己做生意的方式。或许，更重要的是卷筒纸印刷厂正在改变自己对继续求生存方式的看法。现在，卷筒纸胶印的繁荣要取决于人们的敏捷性，创造性和对管理技巧的掌握能力。

　　卷筒纸印刷厂越来越发现自己正在与其它的印刷厂，特别是具有大型单张纸双面印刷机或可变数据印刷能力的印刷厂展开竞争。虽然印刷有淡季和旺季，但卷筒纸印刷厂始终在努力保持印刷机的正常运转。毕竟印刷机的停转就以为了收入的减少——这通常会让印刷厂不得不面对生产收入减少，影响企业正常运转的挑战。

　　使事态进一步复杂的是客户对服务水平，创新产品和更快循环周期的要求不断提高。由于熟练工人十分稀少，企业转型也需要时间，所以卷筒纸印刷厂往往很难满足客户的期望。但这并不会影响它们追求利润。客户们也要面对自己的挑战，他们也要不断推陈出新。无条件地满足客户需要是印刷业一贯的宗旨。

　　从印刷车间开始

　　 2006年调查已经在网上开始了。一份提醒接受调查的电子邮件已经被发送到了《美国印刷者》的3,512名调查者手中。这份电子邮件中包括与调查网站的连接。发出回馈的印刷厂多是具有热固型印刷机和单张纸印刷机，而没有冷固型印刷机的印刷厂（30.8%）。只有热固型印刷机或只有冷固型印刷机的印刷厂的比例均为19.2%，拥有冷固型印刷机和单张纸印刷机，而没有热固型印刷机的印刷厂的比例为11.5%，拥有热固型和冷固型印刷机而没有单张纸印刷机的印刷厂为7.7%，最后的11.5%是全部具有冷固型，热固型和单张纸这三种印刷机的印刷厂。

　　一些联合印刷厂很明显地反映出了卷筒纸印刷厂对通过提供个性化服务来赢得客户的浓厚兴趣。我们的调查也表明，卷筒纸印刷厂正在追求新的市场，这个市场也需要得到轮转印刷机之外的其他种类印刷机的支持。虽然我们并没有问有多少卷筒纸印刷厂在使用数字印刷机，但是这份调查显示出大多数的接受调查者在未来三到五年里，都会把色粉印刷机看作是轮转胶印的竞争者。但更多的影响是在以后。

　　平均来说，有些印刷厂每周会让印刷机工作七天（38.5%），还有一些印刷厂会让印刷机每周运转五天（26.9%）或六天（23.1%）。我们相信这是过去一年里经济复苏的表现，同时也反映出了客户对更短生产周期的需要的增加。

　　有趣的是，在过去的12个月里，印刷厂似乎比2004年繁忙一些。举例来说，在所有发来反馈信息的印刷厂里，有14%的印刷厂在2004年每周只工作四天，而在2005年，这一比例下降到了3.8%。展望2006年，46.2%的印刷厂表示，它们的印刷机将在未来的12个月里保持每周工作7天，而23.1%的印刷厂预计自己的印刷车间将每周工作5天。19%多一点的印刷厂预计将在2006年每周工作6天。没有一家印刷厂认为自己的印刷机每周的运转时间会少于5天。

　　有效操作

　　在印刷厂所面对的所有压力中，印刷作业准备是最重要的一个。在2006年调查中，33.3%的拥有热固型印刷机的印刷厂所需要的平均印刷作业准备时间为45到60分钟。但是，还有22.2%的印刷厂报告说它们的印刷作业准备时间只有0到45分钟。相反，61.5%的冷固型印刷厂所需的印刷作业准备时间少于45分钟，另有23.1%的冷固型印刷厂需要45到60分钟进行印刷作业准备。

　　颜色问题仍旧是造成印刷作业准备时间延长的罪魁祸首。它包括：颜色套准，颜色匹配和颜色设置。当然，今年的研究报告表明，自动化的墨键设置和闭路色彩控制设备已经极大地改善了印刷作业准备过程中的时间浪费现象。

　　回到2000年，在卷筒纸印刷厂里，热固型印刷机所需的印刷作业准备时间为1小时43分钟，而冷固型印刷机的平均印刷作业准备时间为1小时15分钟。与今年的统计数字相比，热固型和冷固型印刷机的印刷作业准备时间都已经不到一个小时了，很明显，印刷厂已经通过运用新技术和行业领先的方法来极大地减少了由印刷作业准备造成的停机时间。

　　在今年所有接受调查的印刷厂里，有50%的印刷厂的平均印刷作业准备损耗率为6%和10%，但更让人感到欢欣鼓舞的是，38.5%的印刷厂宣称它们的平均印刷作业损耗率要低于5%。

　　 53.8%的印刷厂的平均运转损耗率低于5%；42.3%的接受调查的印刷厂的平均损耗率低于6-10%。这与九十年代晚期的调查数据基本保持一致，当时卷筒纸胶印厂的平均运转损耗率接近5%。
印刷作业准备时间和运转损耗通常很难评估的，因为行业内目前还缺乏一个严格的行业标准。印刷机的老化，印刷作业准备方式，外围设备，有效区域和颜色要求等的不同都是印刷过程中存在的变化因素。

　　最近的研究发现，较新的印刷机能够将运转损耗降低2% 到 5%。但最新，最自动化的印刷机都具有经　　过操作员优化的印刷作业准备程序，从而能够节省下大量的人力物力和时间。

　　废印页是另外一个问题。有些业内的专家建议说，无论是按吨还是按磅来计算，一个印刷厂的废印页的比例都应该少于2%。如果你的废印页的量在2% 到 5%之间，那么就表明，在这一部分，你还有很大的成本节约空间。

　　轮转胶印领域多年来的平均损耗量和废印页数量都保持在相对稳定的水平上，这表明，我们还有很多工作需要去做。对于这份调查中大多数受访者所提到的纸张价格上涨问题，印刷厂应该在2006年继续密切关注和控制生产中的损耗量。

　　实际上，69%的受访者认为涂布纸的价格在上涨，而53.8%的受访者认为非涂布纸的价格已经提高了。而从总体上来看，受访者认为所有类型的纸张价格都有所增长，其中包括：新闻纸和SCA。在问到2006年哪种纸张的价格将会继续上涨时，50%的受访者认为是涂布纸， 42%的人认为是非涂布纸，另有将近27%的人认为是新闻纸。80%接受调查的卷筒纸印刷厂都认为，纸张将成为所有生产成本中比例较大的一部分。

　　产品混合

　　卷筒纸印刷厂在调查中被要求对自己企业在2005年中的生产能力进行评价。在所有接受调查的印刷厂中，50%的印刷厂声称自己的生产能力很平衡，而回到2001年，持这一观点的印刷厂的比例为37%。30.8%的印刷厂认为自己的生产能力不足，这一比例比2001年的统计数字略有下降。只有15.4%的印刷厂报告生产能力过剩。

　　这些统计数字在一个经常声称印刷机过多而工作量过小的行业内显得格外有趣。这似乎表明，在经济状况比2001年有所好转的情况下，轮转胶印行业能够有效地处理生产力的问题。

　　在被问到在过去12个月里都在生产什么产品时，50%的卷筒纸胶印厂说是直邮信件。普通商业/广告产品排在第二位（46.2%），接下来目录（38.5%）和杂志及其插页（38.5%）平分秋色。书刊印刷的需求量比较平稳，30.8%的受访者声称它们在印刷不同种类的图书，而报纸插页的印刷也是30.8%的卷筒纸印刷厂在今年的主要工作。很明显，卷筒纸胶印厂通常会在自己的车间里生产多种产品。

　　在接下来的一年里，卷筒纸胶印机必将忙于印刷直邮信件。但有些（50%）受访者认为，普通商业和广告印刷的需求量将有所上升。目录，杂志和报纸插页仍旧是印刷产品中的主流部分。当然，许多印刷厂特别希望能够印刷出多种产品，而且大型卷筒纸印刷厂通常会拥有多个生产基地，同于特定产品的印刷。

　　目录趋势

　　 Transcontinental印刷目录集团在2005年进行了一次全美目录趋势调查。调查结果显示人们对非印刷媒体的兴趣非常浓厚，例如：网站和电子商务。这些电子替代产品被目录编写者看作了邮寄目录销售额中的主要增长点。

　　在被要求给产品排序时，78%的被调查者说他们想要提高邮寄目录的销售额，73%的被调查者想要提高网站的收入，而72%的人想要创建或增强多渠道的产品。在所有接受调查的人中，有66%的人要把资金投入到互联网和电子商务领域，54%的人选择将钱用于管理和使用房产方面，40%的人选择外部资源，例如：勘察。分别只有35%和26%的受访者表示要花大价钱提高目录邮寄频率和改善目录印刷质量。

　　这次，Transcontinental公司对100家美国目录企业的决策者进行了调查。接受调查者包括商业到商业和客户目录编写者。这份调查是在2005年的3月和4月份进行的。

　　人们对非印刷媒体的关注，也许就是他们对目录编写者在调查中所说的阻碍其收入增长的因素所做出的反映——费用，邮寄，分发和交付。虽然39%的受调查者把分发看作是自己的最大障碍以外，但只有17%的受调查者表示他们将在未来的12个或24个月内对这个领域进行大量投资。

　　目录编写者每天最关心的就是——纸源/购买，邮政后勤学和新的印刷机和印前技术——大多数接受调查的人都将这些事情看作是对他们来说最重要的事情。大概有三分之一的受访者表示他们认为最重要的是数字或以目录编写者使用电子元件为基础的解决方案——这个比例比Transcontinental公司预先设想的要高。