自20世纪80一90年代以来，织物喷射印花技术在以前地毯喷射印花技术的基础上，对其关键性元件(喷头)结构的改进、以及配套用色料的制造等方面有了新的进展，从而进入了数码喷射印花技术蓬勃发展的时期。

 

　　通常印花时必须备有“印花模版”，才能印出所要求的花样，所以印花模版可说是印出一定花样的必要元件。随着历年来印花技术的发展，不同印花方法应用的印花模版是不同的，例如，手工木模印花时的印花模版为印花木模;纸版印花时则为刻花纸版;辊筒印花时则为印花辊筒;而网印时则为平网印花筛框或印花圆网。上述各种印花方法都属于有版印花技术。制造不同印花方法所用印花模版的工序通常称作制版工序(有时辊筒印花等也称作雕刻工序，网印时也称作制网工序)。制版工人操作时要求具有一定的技巧，而且费时、费力又费料。即使近代的辊筒印花和网印，制版技术几经改进(如：辊筒印花由初始的手工雕刻发展了缩小雕刻，后又发展了照相雕刻、电子雕刻、喷蜡制花筒等;网印由初始的人工感光发展了激光制网、喷蜡和喷墨制网等等)，其对技术上的要求仍然较高，工艺、操作较繁，因为较易造成制版方面的缺点和疵病，转而影响到印制成品的质量。因此，国内外都开始重视不用印花模版，即无版印花技术的研究和开发。

 

　　20世纪电脑技术及其推广应用发展非常迅速，为无版印花技术的研究和开发创造了良好的条件。其一般工作过程为：运用电脑技术读入花样原稿(扫描输入)，或输入花样数码照相的存储元件所存储的花样信息，按照所采用的方法对输入的信息加以处理，并通过专用设备将着色用剂直接(不用“印花模版")在织物上形成所需要的各色花样，即所谓数码无版印花技术。采用此项技术不但可以省去制版工序，还可免去调浆工序，大大地简化了印花过程。

 

　　无版印花技术可以简化印花过程，是国内外印花技术的发展方向之一。20世纪80-90年代以来，数码喷射印花技术进入了发展时期，同时又出现了数码静电印花技术。数码喷射印花技术具有快速反应、即时生产供应.印制效果好，对环保有利等特点。但存在生产速率太慢或成本太高的缺点，影响其在生产上的大量推广应用。数码静电印花技术通过目前样机试验，已可发现其具有喷射印花技术的特点，且可较大程度地改善后者的2个主要缺点，估计今后很有发展前途。

 

　　2. 特 点

 

　　1)较大地简化了印花生产过程：可以省去制版和调浆2大工序，省掉不少设备，节省大量人力、物资和成本。

 

　　2)印制效果特佳：印出产品精致，接近仿真效果;只需应用数量有限的基本色和专用色，理论上即可印制1 670万种色泽。适宜于生产高档、精致、价高、时尚和个性化的产品。

 

　　3)可以及时供应市场急需产品：适宜于小批量、多品种和快速化生产。

 

　　4)对环保和节能有利：印花时因需投料(色料)、几乎没有什么浪费和废料产生，加工中废水排放和废水处理负担大为减少;用水和能耗极少。

 

　　5)可以使生产、供销和市场间的联系密切：适宜和当前迅猛发展的信息网络化技术相结合，有利于信息传递、设计、营销、订购、定制和生产等工作的开展。