PRC250烟包专用机组式凹版印刷机操作方便、技术精良。该机主要用于软、硬烟标及条包纸张的印刷设备，机器主要结构特点是移动式印版辊小车，不变料长直压式压印辊，三方位可调刮刀；浇、浸墨双重设计，多方位防油墨飞溅系统，电动泵上墨；纵向分切采用气动上刀，圆盘下刀结构，可根据规格变化自动组合调整刀套；采用双工位表面卷取形式，自动不停机换卷，收料紧密整齐；可以实现收大卷与收盘卷两种功能，转化方便；软包印刷、收盘卷功能，盘卷可以直接上烟厂自动包装线，提高生产效率；可实现印刷、切大张；印刷、纵向分切、表面卷曲；印刷、表面卷取的多种工艺组合，提高生产效率。

 

　　FCI300卷筒料卫星式柔性版印刷机技术一流、环保卫生。该机是目前国产卫星式柔印机印刷色组最多的设备，共有10组印刷单元，印刷速度最高可达到400米每分钟，印刷宽度为1.4米。放料单元采用圆盘放料结构，料卷直径为1米，具有高速不停机接换料，料边横向自动定位等功能，结构紧凑，节省空间。印刷单元采用卫星式结构，由10组印刷单元围绕中心大滚筒组成，进口的中心大滚筒由空心电机直接连接驱动，没有中间传动环节，保证了传动精度，使得转动更稳定、精确。印刷单元为全封闭伺服系统，版辊和网线辊的传动，印刷压力的调节均使用伺服驱动，套印准确稳定，压力调节精确。印版滚筒以及陶瓷网纹辊采用套筒式结构，更换方便快捷。印版有自动归零记忆功能，每组色间带有热风干燥，采用集成式烘干系统保证了干燥的同时，实现了高风速，低温度，减少了中心大滚筒的温升，比传统的热风结构需要更少的气量，提高热能的利用，节约能源。机器带有自动套色功能，在高速印刷时就可在触摸屏上分别点击各色图案的位置，即可自动准确修正套色误差，不需要停机测量误差，准确快捷，节约了时间和印刷材料。收卷也采用圆盘收料结构，并且配有间隙收料功能，保证了收卷料边的平整。

 

　　FR400ELS绿色、智能电子轴凹版印刷机高效节能、完美尽现。本台设备最高印刷速度400m/min，最大印刷幅面1250mm，收放卷直径800mm，电子轴传动，纵横向套准精度±0.1mm，能够印刷BOPP、CPP、PE等多种薄膜材料。主要结构特点是墨槽一键复位装置，通过设定版辊的辊径参数，实现墨槽的自动定位；刮刀一键复位装置，设定并且记忆刮刀的最佳刮墨位置，重复订单的操作只需要一键的复位；套筒式胶辊，单人更换单色胶辊只需要约30s时间；风嘴可拆卸式高效节能烘箱，烘箱内部的风嘴可以拆卸；上版、上墨槽一体化小车，方便更换版辊和墨槽；版辊在线自动清洗装置，自动清洗印刷后版辊上的残留油墨，替代人工清洗，减少溶剂对人员的伤害，节省清洗时间，方便快捷；同时，通过专用设备对废旧的溶剂进行处理和溶剂的回收利用；智能数据管理系统，以配方形式记录和存储机器最佳印刷状态时的工艺参数，对于重复订单，只需调用配方，即可实现工艺参数的“一键还原”；高效率能效换热器，可以节省能量40%-50%；云服务系统，基于智能数据管理系统，储存远端用户的生产信息，便于通过互联网远程监控和实时维护机器；全自动预套准系统的应用，缩短预套准的时间，减少预套准废品损失；电动风门调整，可以根据印刷参数的不同实现风门的自动调整，节能减排。

 

　　STB600涂布试验机操安全可靠、便于维护。该产品广泛应用于光学膜、光伏背板、储存芯片、LCD、电子胶带等领域，本台设备的最高涂布速度40m/min，最大涂布幅面600mm，收放卷采用悬臂单工位气胀轴型式，操作方便；涂布采用微凹辊逆向涂布，逗号辊涂布，三辊涂布，模头涂布，五辊涂布五种不同的涂布方式，小车式结构，更换方便快捷；进出烘箱口配备有真空吸附辊装置，张力控制精确；全悬浮式烘箱，干燥效率高，节能减排；复合单元兼顾贴合功能，满足多种不同的工艺要求；间隙收卷装置，收卷整齐可靠；整机配备1000级净化室。