数字和胶印混合工作流程的盈利大法

  编者按:在当今不断发展变化的印刷业中。数字印刷和胶印这两种印刷方式到底是兵戎相见,还是和平共处呢?让我们从下面这篇文章里寻找答案吧。


  在WhatTheyThink网站最近刊登出的一篇文章里,Steve Aranoff 和 Robert FitzPatrick这样说到:“现在看来,数字印刷仅仅就是印刷。人们对胶印以外的印刷方式并没有感到太多的惊讶和敬畏。”他们的看法是正确的:许多销售商,印刷供应商和行业分析家将会告诉你,数字印刷技术和胶印技术现在已经不再对立了,也不会再为了吸引人们的注意力和认可而斗争了。数字印刷技术已经在以前由胶印占统治地位的商业印刷领域赢得了人们广泛的认可,而且印刷供应商也找到了融合补偿技术的方法,而不是一味地断言某一项技术或其他技术是公司成功运营的解决方案。


  在当今不断发展变化的印刷业中,数字印刷和胶印已经能够和平共处,共同为印刷企业带来利益了。无论一个印刷公司的规模如何,印刷供应商都在使用能帮助他们开发正确的商业模式的工具和服务,以便于更加有效地利用数字印刷和胶印技术。印刷供应商可以在平衡好现有的胶印技术的前提下,把数字印刷方式整合到自己的生产中去,这样他们就可以根据自己的需要选择理想的印刷方式——数字印刷,胶印或混合印刷。


  印刷供应商需要把数字印刷和胶印的工作流程整合在一起,以便于更加灵活地为客户服务。


  多个关键的工作流程工具


  现在,数字彩色印刷机也能够达到类似于胶印的质量水平,越来越多的印刷供应商意识到数字彩色印刷技术对于他们以传统胶印为主的印刷厂来说,是一项利润高发展快的具有潜力的技术。但实际上,人们把数字印刷看作是胶印的一个补充,印刷供应商应该把数字印刷和胶印的工作流程整合在一起,以便于更加灵活地为客户服务。印刷厂现在可以把活件拆分成几种印刷方式来完成。他们可能需要把一个活件完全从一种技术转换到另一种技术上,这就有可能造成成本的提高或误工的发生,同时还需要很好地去平衡工厂的工作量。在有些情况下,印刷专家会把这种技术整合在一起,先用胶印机印好外壳,然后再用数字印刷机印刷可变文本和图像。


  借助于当今的工作流程技术,印刷者可以在工厂内的任何一台设备上准备印刷文件,而且只需要准备一次,他们可以通过一个集成高效的工作流程来对数字印刷或胶印进行管理。行业标准是搭建这两个印刷环境之间桥梁的一块重要的积木——其中最有影响力的是用于印刷文件的PDF(可携带式文件格式)和用于工单的JDF(活件定义格式)。许多数字工作流程解决方案(包括许多施乐FreeFlow Digital Workflow Collection)已经能够与这两个或其他行业标准相兼容了。举例来说,FreeFlow就具有一些能够调节胶印工作流程(例如海德堡的Prinect,克里奥 Prinergy 或 Rampage印前系统)和施乐印刷机之间的JDF连通性的工具,因此活件能够很容易低从一种印刷方式转换到另一种印刷方式上,而且工作流程也已经超出了印刷机正在使用的范围。举例来说:把数字印刷技术与管理信息系统(MIS)整合起来一定能够有助于印刷供应商从现有的投资种获取更多的回报。而管理信息系统(MIS)能够使印刷厂里的评估,发单,存货和会计等工作实现自动化。在Print 05上,EFI 和施乐公司运用EFI的Hagen OA 软件和FreeFlow Process Manager为参观者展示了数据和印刷活件说明是如何在MIS软件和数字印刷系统之间传递的。Hagen OA 软件和FreeFlow Process Manager能够实现活件说明,活件状态和活件处理信息之间自动化的交流。


  数字工作流程也必须要与管理信息系统如评估,发单,存货和会计等系统进行整合


  在一个有效的数字工作流程里,人们可以把数字印刷生产简单而有效地添加到胶印过程中,并能把它完全整合到印刷供应商现有的系统(从设计和印前部门再到生产输出和印后加工部门)里去。一个数字化的工作流程可以是高度自动化的,能够保持印前生产较低的成本,从而使短版印刷的利润更高。数字工作流程解决方案能够为传统胶印厂带来新的商机,其中包括:定制的网络全套服务,按需数字书刊以及一对一交叉式媒体出版。


  数字印刷和胶印为Toppan印刷厂带来110个新客户


  Toppan印刷公司拥有一家世界上最大的商业印刷厂和100台胶印机,它是在生产中实现了胶印和数字印刷技术完美结合的成功范例。大约在五年以前,已经凭借着其无暇的印刷质量赢得了良好的声誉的Toppan公司就意识到印刷产业正在发生着根本性的改变——而且它的管理人员也在那时开始意识到了数字印刷的潜在机会。Toppan成立了一个专门进行胶印和数字印刷的公司,在2004年早期安装了它的第一台iGen3印刷机,并在六个月以后,引进了第二台iGen3。


  Toppan建立了一个PDF工作流程,这个工作流程可以和它的胶印工作流程分享许多文件准备步骤,并用PressSense iWay建立了一个Web-to-print(网络直接印刷)解决方案。最近,Toppan公司又给自己现有的产品里添加了一项一对一交叉式媒体出版。纵观Toppan的工作流程,我们可以看出,这家公司正在进行胶印和数字工作流程的高效整合,他们希望能够借此实现快速高效的生产以及成本的节约。


  整合的效果非常显著。在不到一年的时间里,Toppan就吸引到了110个新客户。新客户的数字印刷业务为该公司带来了260万美元的收入,而且据Toppan反映,数字印刷机为它们创造的利润非常可观。除此之外,这些印刷机也有助于吸引新的胶印业务。Toppan具有三十多个混合印刷应用程序,整合的胶印和数字工作流程能够把工作量有效地分配给胶印机和数字印刷机。Web-to-print(网络直接印刷)程序不仅吸引到了大量的脚印和数字印刷业务,而且还使许多数字印刷客户成为了胶印客户。Toppan的管理层希望公司能在未来的日子里以更快的速度成长起来。


  Toppan的过人之处不在于数字印刷或者胶印,而是它的全面印刷能力,以及客户基础的扩展能力。Digital Communication的经理Gavin Jordan-Smith对iGen3 press开拓事业的能力感到非常满意。


  他说:“我们曾在数字部门开始印刷了一个项目,然后又把它转入了我们的胶印部门。现在,由于我们能够给客户提供数字印刷和胶印两种服务,所以已经从这个客户身上获得了250,000美元的生意。这正是我们的许多客户正在寻找的解决方案。我们有能力为客户提供满足他们要求的解决方案。最后,数字印刷机也促进了我们的核心业务即商业印刷的发展,这对于在目前市场上想要求发展的印刷厂来说,无疑是一剂良方。”


  PDF工作流程给图像服务公司带来利润


  Automated Graphics Systems是一家全服务性的图形图像和印刷供应商,它在华盛顿有两个生产工厂,在克利夫兰附近还有一个。虽然AGS能够提供多种服务,包括华盛顿复印中心的数字彩色印刷,但是它有70%的业务都是书刊,杂志以及华盛顿地区贸易协会和专业团体名录的印刷。由于书刊印刷客户的印量都比较小,所以AGS面临着在印量少的情况下生低成本全色封面的难题。因此,AGS决定要将一台iGen3数字彩色印刷机安装在它的胶印厂里。除了生产书封以外,AGS已经通过在传统印刷中加入短版和可变信息印刷等方式扩展了自己的业务范围。该公司在数字印刷和胶印中使用了一个PDF工作流程,从而简化了文件准备的过程。同样的PDF文件可以输入iGen3数字印刷机也可以输入为胶印生产印版的计算机直接制版系统,从而帮助该公司保持较高的生产力水平和成本效率,以满足客户的需求。


  AGS在三个月的时间里就收回了对数字彩色印刷技术的投资。有80%的收入来自于新的印刷业务,而其中又有40的业务来自于心客户。现在,该公司进行短版书刊封面的转版只需要1或2个小时,而以前在胶印机上印刷时,则需要1或2天,这样一来,也就节省了20%到40%的成本。目前,AGS已经把厂房的面积扩大了一倍,将其用于数字印刷的生产,并希望在不久的将来能够使公司的收入达到两位数的增长。


  AGS总裁John Green说:“除了改善了书封生产以外,我们还希望数字印刷技术能够建立起公司短版彩色和可变信息印刷业务的基础。我不能确定公司将会赢得多少业务。但是希望能多印刷一些书封。我们有80%的业务都来自于现有客户和新客户的新增订单,有一些还涉及到一个全新的市场。我们是凭借者增值服务赢得了它们,而不是靠降价。”


  增加数字印刷的价值


   越来越多的商业印刷厂看到了在传统胶印中增加数字印刷的价值,那些实现了这种技术整合的公司都取得了长足的进步。数字印刷产品经销商都在努力使高效的混合工作流程,高质量数字印刷机和业务支持实现完美过渡。对于印刷供应商来说,已经不再拘泥于选择一种或另一种印刷技术了,他们关注的是如何才能把这些解决方案结合在一起,用以满足客户的需要和增加公司的利润。


 

[时间:2005-12-09  作者:简易 编辑:孟丹  来源:本站原创]

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