1、降低液态表面的张力，是水变得更“湿润”以利于其在印版的亲水部分扩散展开

 

　　2、增加润版液的粘度

 

　　3、酒精可以对润版液进行消毒

 

　　但是酒精(异丙醇，IPA)的问题很明显：

 

　　1、挥发快，润版液中的酒精的40%都挥发浪费掉了

 

　　2、酒精很贵

 

　　3、易燃易爆

 

　　4、毒性很高，一般要求异丙醇含量低于400ppm,但在印刷车间里往往被大大超过这个标准

 

　　必要性体现在：使用免酒精润版液，上面提到的功能作用会被保留，上海印刷而存在的问题则会被克服，省钱、环保以及劳动保护，企业、社会和劳动者都会受 益。特别指出的是，由于酒精其实还是一种主动侵袭油墨的稀释剂，它会使油墨失去光泽，并影响色彩。免去酒精后就全无这个问题了，油墨用量会减少，网点更加 精准，印刷后纸张也会干得更快。

 

　　可行性：在可行性方面，首先要指出免酒精润版液不能随意应用于印刷机上，与印刷操作人员进行密切交流，对机器进行细致调整是绝对必需的。

 

　　上面提到，酒精会增加润版液的粘度，但在无酒精环境下黏度会降低，通过测量辊的润版液会减少，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员 错误地认为在使用免酒精润版液印刷时必须使用更多的水。上海印刷厂这时的一种对策就是使润版液冷却以提高黏度，另外就是通过细致的机械调整了。通过使用更软的橡胶辊 以及进行压力调整，我们能够帮助润版系统让更多润版液通过。

 

　　所以有必要重申一遍：与印刷操作人员进行密切交流，对印机进行细致调整是绝对必需的。整个去酒精的过程印刷机长和工人的积极参与十分重要，有时甚至是成败关键。应该让他们充分理解这种工艺转换的意义，调动他们的积极性。

 

　　考虑到难度和复杂性，有很多工厂也会先通过使用“减酒精润版液”的方式逐渐实现“免酒精”，这是一个很好的思路，事实上也获得很好的效果。

 

　　至于去除酒精后的表面张力问题，通过使用表面活性剂或表面活性添加剂就可以解决;添加生物杀灭剂可解决消毒问题。

 

　　近年来，已经有不少印刷企业成功实施了无酒精印刷，为这项工艺技术的发展打下了基础。