包装印刷 带动瓦楞纸箱预印渐入佳境

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  近年来,包装市场竞争的日趋激烈,人们对于包装要求的与日俱增,令瓦楞纸箱包装在巩固本来的保护产品、方便贮运的运输包装功能之外,还要逐渐完善吸引客户、刺激购买欲望的销售功能,将二者紧密结合。于是,瓦楞纸箱预印加工方式顺势而出。

  瓦楞纸箱预印:要求苛刻

  顾名思义,瓦楞纸箱预印是在瓦楞纸板完成之前预先印刷好有关的图案。具体而言,即在瓦楞纸板生产之前,先对面纸进行卷对卷的印刷,再将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸板生产设备的面纸工位,进行瓦楞纸板的加工,然后经过后道工序加工成型。实则,看似并不复杂的瓦楞纸箱预印却对很多生产元素有着各种“苛刻要求”。

  1.对纸张的要求

  涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力,但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中,涂料会有不同程度的变化,直接影响彩色表面图案效果;挂浆白板纸,虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求,但其表面粗糙不平,会令印刷图案丢网点、不实、显现力差,同时油墨消耗量大。实践证明:良好的预印用纸应是白卡纸,它既能充分表现印刷图案色彩,又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。

  2.对油墨的要求

  预印对油墨的耐热性和耐摩擦性有特殊要求。

  预印油墨以水性油墨为主,具有无毒、无味、操作简便、绿色环保等特点。由于预印的面纸要在瓦楞纸板生产线上进行压平并通过烘道工段,故其要求使用的水性油墨要耐高温、耐磨性好。

  3.对印刷设备的要求

  目前,预印手段包括凹印和柔印两种。

  凹印预印使用的设备主要是卷筒纸凹版印刷机,其中,机组式凹版印刷机由于布局更合理,具有较高的技术水平,故在预印中使用颇多。

  柔印预印使用的设备主要是卷到卷柔版印刷机,其中,卫星式柔版印刷机能满足幅宽及重复长度的要求,且中央压印滚筒恒温,可以保证承印材料涨缩的稳定性,在预印中使用较多。

  4.对瓦楞纸板生产线的要求

  预印过程中,须先印刷好图案,然后在瓦楞纸板生产线上进行瓦楞复合黏合、切断,在这一过程中,图案因素必须要慎重对待。以前,瓦楞纸板生产线上的电脑横切多是定长横切,因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统,由光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标识,再将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑,由控制电脑控制横切刀的裁切时间,从而实现在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前,国内外横切机生产厂家都能很方便地加装这一功能,横切精度可控制在1mm以内。

  此外,预印后的面纸要在瓦楞纸板生产线上与其他几层纸板进行施胶、贴面步骤,然后再进入双面机,进行压平、加热、裁切,印刷面和瓦楞生产线上的加热板长时间摩擦,会导致印刷图案拉花。目前国内纸包装行业在这个方面已取得了一定突破,可以很好地解决该问题。

[时间:2013-09-30  作者:魏风军  来源:《印刷工业》]

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