海德堡XL145/162

　　海德堡基于对中国市场多方需求的考虑，凭借多年来胶印机产品赚得的业界口碑，以及印机制造技术的长期积淀，推出了1450mm和1620mm幅面的XL145/162，取众家之长，集“高质量、高效率、低损耗”一身。海德堡XL145/162有着堪称顶级的标准配置、最优秀的人机工程学的设计，还有高出竞争机型20%-30%的实际生产效率、更少的人工投入等优势，不管是长版活件还是短版活件，均能胜任。

　　标准配置

　　整机结构

海德堡XL145/162产品展示

　　XL145/162的整机结构充分考虑了人机工程学的原理，操作更方便，生产更有效率，整机的占地面积比同类机型大一些，因此结构会更加坚固，满足企业24小时不停机的生产需要。 

　　操作理念

　　幅面大意味着印版大、纸张大，从理论上来讲，全张机对比对开机、四开机操作起来更困难，所以需要更多的人工。为了提高生产效率和减少人工，在操作理念上海德堡对XL145/162做了很多优化处理，使得整机操作非常方便。例如：采用了最新款的印通中心，比从前海德堡的中央控制台降低了约70%的操作步骤；在飞达处有触摸屏控制，称之为“第二中央控制台”，可以控制整台机器的大部分功能；在收纸处也设有触摸屏和操作转轮及按键。从目前的反馈情况来看，多数操作人员认为操作这么一台大机器，比操作对开机更简单。 

　　飞达部分

　　XL145/162延续了XL家族的增强型飞达，这款飞达设计简洁、稳固，保养方便。 

　　智能化的传纸系统

　　XL145/162配备了智能化的传纸系统，感应器、监测器等自动监测纸张的整个传递过程，并对吹风量、吹风幅面、纸张与气垫导纸板之间的距离等时时做出调整，确保纸张在传递过程中没有蹭脏、没有刮伤，达到一个理想的传纸状态，整个过程无需人工干预。

　　全自动换版系统

　　作为标配，XL145/162的换版系统是全自动的换版系统，不管是6个色组还是8个色组，2分钟之内即可完成换版，与同类机型相比至少节约了2/3的换版时间。 

　　自动清洗系统

　　为了提高生产效率，XL145/162配备了自动清洗系统，同时可以装配同步清洗装置，墨辊、橡皮滚筒和压印滚筒实现同步清洗，大大减少了作业准备时间。

　　窜墨辊和墨斗辊双回路独立温控系统

　　该系统对全张机特别是用全张机做包装业务的用户非常重要，它可以有效控制油墨的温度，最终使得油墨的印刷适性达到恒定的状态，保持印品墨色的一致性。如果XL145/162的标准配置里没了它，那控制起来就会非常困难，随着机器的运转，整机的温度会上升，虽然厂房里有空调，但很难保持印品墨色的一致性，另外这对车间温度的控制也更有利。

　　上光单元

　　在上光单元印版、网纹辊的更换只需一个人即可完成，操作效率非常高。如进行局部上光，那么更换一张树脂版只需一个人花2分钟的时间；如需不同厚度的光油，那么更换网纹辊只需一个人花不到3分钟的时间。 

　　加长的收纸系统

　　XL145/162标准收纸长度达8.25米，是同类机型的2倍。这样可以获得更好的传纸效果，纸张在到达收纸堆前有更长的传递时间，使得印张上的油墨更易彻底干燥。同时收纸装置也可根据生产工艺的需要配备不同类型的干燥装置，如红外热风干燥、UV干燥系统等。值得关注的是，XL145/162优于竞争对手的是：有基于纸堆表面的温控系统，传感设备通过监测干燥温度来确认干燥能量的大小，同时根据反馈自动调整干燥能量，最终使得印品表面干燥达到最佳。另外，有了加长收纸系统，XL145/162的平均生产速度比同类机型高2000-3000转/小时，也就是说每小时多走2000-3000张纸，因此即便XL145/162开到了标称的是1.5万张/小时，依然可以获得一张干燥的印品，真真正正地实现了更高效率的承诺。

　　喷粉系统

　　目前市面上喷粉系统有高低端之分，据我们了解，XL145/162配备的是目前世界上最好的，其有特定的计量装置和特殊的喷头，能够获得最佳的喷粉效果，因此可以平均减少50%-60%的喷粉的使用量，对车间环境的保护有好处，但最重要的是，喷粉使用量的降低为包装产品、商业印品的后道加工带来了更多的便利，因为一旦喷粉更少更均匀的话，对需要进行覆膜等印后加工的一些包装产品非常有利。

　　外围设备

　　供水、供气装置都属于印刷机常用的外围设备，它们和主机一样对生产影响很大。XL145/162有很多外围设备供选择，而且均属高端。例如供气设备，XL145/162采用的是变频供气系统，并有2套系统相互补偿，根据用气量大小自动调整转数。所有类似设计都是围绕减少机器的停机时间这一主线，以确保机器运行得可靠性、稳定性。

　　选配装置 

　　毫不夸张地讲，海德堡XL145/162的标准配置已是非常豪华，所以这里可以向您推介的选配装置并不多，但依然特色十足，价格也同样不菲。

　　Inpress Control印通在机控制系统：该系统安装在印刷机最后一个单元的后面，可在机器运转过程中联机检测色彩和套准情况，自动调节，以往操作人员在那里看样张的情形就省掉了。据了解，这个可在海德堡的对开机、四开机上通用的Inpress Control印通在机控制系统曾荣获2008年度“GATF技术大奖”，赢得了国际知名行业技术奖项的高度认可。

　　同步清洗系统：同步清洗系统对全张机非常有用，从前的清洗系统是先洗墨辊、橡皮布再洗压印滚筒，有了同步清洗系统就可以同步清洗。由于国内人工较为便宜，印企目前用人工清洗得非常多，但随着国内劳动力成本的上升、对工作时间要求非常苛刻的话，该装置将发挥更大的作用。

[时间：2013-09-10  来源：科印]