(1)引导机器使压印滚筒在共同的压力位置,首次尝试进行打印。
(2)检查证明。配准精度,印刷位置,如发现问题,应进一步调整,使印版滚筒沿纵向,横向,可以实现一套正确的水平。
(3)开始的油墨泵,调整墨量油墨,墨辊。
(4)启动第二次尝试和打印。
(5)检查第二次尝试和打印的证据,检查以下项目:
颜色:颜色不能满足要求,应更换墨水。
色密度时的颜色密度是不正常的调整油墨的粘度,网纹辊的线数或更改。
其他缺陷的检查和调整的具体情况而定。
(6)当合格的产品的印刷,做少量的印刷进行一次检查,以对应正式印刷。
(7)应始终注意登记在印刷过程中,色差和墨量的大小,干燥度;可以在磁带的张力大小等变化的情况下以便随时调整。
[时间:2013-08-23 来源:上海印刷厂]