基杜数字柔印数码印刷

　　为应对数码印刷的冲击，传统印刷设备制造商不得不采取一些变革，基杜公司推出M3数字柔性版印刷机。
 
　　China Print 2013展览会上，意大利领先的柔性版印刷设备供应商基杜（Nuova Gidue）公司现场展出一台被称为“中国首台采用‘数字柔印’技术”的印刷机——M3基杜康贝特柔性版印刷机，并为此举办了一场新闻发布会，向来自全国的观众和媒体介绍这项先进的数字柔印技术。
 
　　据Annunzio先生介绍，随着数码印刷技术自身的科技进步和市场应用范围的扩大，以及供应商不懈地推广，传统印刷设备制造商备受挑战，为此，他们不得不做出一些变革以应对数码印刷的挑战，而基杜M3柔性版印刷机就是在这种情况下诞生的。
 
　　M3柔性版印刷机所采用的“数字柔印”并不是指在柔性版印刷机上加装数码单元或者其它简单的柔印与数码印刷的结合，而是指通过对柔性版印刷机功能的改进，实现对柔性版印刷机操作流程的“数字化”控制，使柔印机在操作和功能上能达到数码印刷的效果。特别是在两者交叉的“短版”业务上，体现出柔性版印刷机在成本和效率上的竞争优势，这里的“数字化”主要表现在以下六个方面：
 
　　一、印刷压力和套印的全数字化控制
 
　　基杜M3柔性版印刷机每一组印刷单元都配置高清数字摄像头，加上7个伺服马达，能持续监控每个印版的印刷压力和套印情况。通过检测网点大小和位置的变化来判断压力大小以及套印情况，一旦有任何数值与标准的PDF文件有差别，数字摄像头会即刻“通知”伺服马达立即调整印刷压力和套印，以保证PDF文件最好的“数字化”质量。其结果就是每一组印刷单元从最开始的启动到最后作业的完成，都能保证印刷质量完全在“数字化”控制之下。
 
　　二、数字化操作员
 
　　这一点完全得益于上一条，因为数字化柔印能自动调节压力和套印，所以它可以替代许多本应由机器操作员来完成的工作。也就是说这个“数字智能化”设备能够代替操作员的“手和眼睛”完成大部分的启动操作，使设备操作员得以解放，这样便可以有更多的时间和精力去关注印刷品的质量和生产效率。
 
　　这对于普遍缺乏高级柔性版印刷技工的中国市场，显得极为重要。目前的社会现状是，部分印刷厂购进柔版设备之后，还需处心积虑地去“挖掘”操作技工，但是“被挖来”的技工在技术水平和对公司的忠诚度等方面尚存在不确定性，这将给印刷企业的运营带来隐患。而数字柔印技术的一大优势就是降低对技术工人的依赖，印刷企业完全可以从企业内部着手，培养新人，在降低风险的同时也降低了企业的运营成本。

　　三、数字化的启动损耗
 
　　数字柔版技术能够保证一个“数字化”的、可预测的、恒定的启动耗损，据反复测试，8个色组印刷通常可达到少于10米的标签材料的损耗。
 
　　仅凭这一点而言，柔印就能够在短版业务上向数码印刷“叫板”。以往我们会把数字印刷和传统柔性版印刷的盈利平衡点确定在2000米以上，而拥有数字柔印技术之后，这个平衡点变为1000米。
 
　　四、数字化的表现
 
　　通过将印刷压力和套印变化完全控制在数字化之下，数字柔性版印刷突破了传统柔性版印刷过程的标准，使柔性版印刷工艺的工作流程可以预算，并能获得一致的“数字化”印刷质量。
 
　　柔性版印刷最难的就是压力控制，而数字柔印使得这一“难点”不再是难。
 
　　五、数字化的预算成本和利润
 
　　数字化控制能大大降低可能对整体印刷作业质量产生不利影响的变量，因而能降低成本和损耗，同时又能提高生产力和生产速度，这就意味着企业的预算成本和利润是可预估的。
 
　　六、具备“自我学习”的数字化品质
 
　　“数据输入”到“自我学习”这个原理，是指如果变量发生变化，如：卷材厚径变化、印版磨损、速度改变、压力和套印发生变化等，机器可以自动调节使其适应新的条件并达到最好的“数字化”印刷质量。这项功能使得数字化可以针对所有的活件和印刷条件，而不是单一的某些活件。
 
　　另据Annunzio先生介绍，M3数字柔性版印刷机专为标签和包装市场而设计，它可以处理各种不干胶材料，范围从15μm的无支撑PET膜、20μm的BOPP膜、38μm用于矿泉水瓶的BOPP膜到所有的伸缩套标、覆膜牙膏管以及350gsm卡纸都完全适用。
 
　　这台M3基杜康贝特柔性版印刷机共有八个机组，已被青岛三慧标签有限公司惠购，这也是基杜公司在中国售出的第一台数字柔印机。未来，本刊将持续关注这台设备的运营情况。

[时间：2013-08-22  来源：标签与贴标]