成雅印刷多元材料及印刷加工应用

成雅平印印刷材料加工

  目前台湾许多传统平版印刷业的经营者,几乎很少人会想再投资购买新的四色或更多色的平印机,因为他们很明确的知道,在目前价格十分剧烈的竞争下,未来印刷价格只会降低不会升高,而且目前印刷厂的印工已经是有工作做也没有盈余,而往后价格要降且材料再涨价的情况下,怎么算也会亏得比现在更多。所以在没有找到自己有利基的市场之前,实在很难再投资于轮转或张叶平印机上。

  而成雅企业公司在温子彦董事长、温智超父子经营下,投下一百万欧元买入一部曼罗兰R-200的6色加上光或模切加工单元,高排纸架的菊半新型平版印刷机,在工件量不大、工作不是那么满载下做新的大投资经营,是因为成雅公司是以凸版起家后来转型平版印刷,现在是以商标、布带、吊带,各式各样的商标、标签、塑料、金属加工装饰的工件,很多工作不见得要自己生产,可找到代工的人做生产,自己则掌握质量、掌握客源及满足客户的需求当为第一要务。

  成雅企业公司位在三重光复路二段,以占地四百多坪的土地做为生产基地,最近在三重疏洪道近边有大规模都更,有芦州线往辅仁大学站设在光复路口,离机场捷运也不远,加上快速道路匣道在厂房三、四百公尺,是非常发展地方。温子彦先生入行印刷业四十年,从活版印刷开始、检字排版、活版印刷,他甚至做过活版墨辊的灌胶工作,在以前是以极软的「水胶」做为灌制极软不到15? Share的活版胶辊,水胶本身是固体,在灌制前要在锅中用水蒸气加热熔化,将铁芯放在墨辊铸筒的中心部,在倒入热熔水胶后等冷却凝固,才抽去外部筒型铸范,形成光滑均匀的水胶墨辊,虽很好用但不耐久,一个月或更短时间刮伤就不能使用。

  温先生在活版机之外,也操作过早期一些德国自动凸版机,加上又学习一些没有用照相平版之前的转写制版,以今天工艺来看,的确是一门很烦琐的工艺。石头版材上直接绘制原版,尺寸小必须用转写复制多份有印墨的浆糊纸,再做排列组合成印刷的「大版」印刷。这个取转写纸的工艺,先从准备浆糊纸做转写的载体开始,在毛边纸上涂布一层不干的浆糊,大家想浆糊本来要水份蒸发掉了就会干燥坚固,如这样就失去转写完整印纹的能力,所以转写纸的浆糊调制除水之外还要加「甘油」,这种透明没有黏性浓稠液体,其特性是可以湿润物品但不蒸发干燥,所以浆糊一旦被涂在毛边纸上仍要挂在绳在线,俟水份蒸发完了后,甘油仍会保持浆糊未干透的黏稠性,将来用以从石版上取下印纹转写油墨,如果排10模就取十张转写纸,获取十张印纹墨在转写纸上,再用厚卡纸做印刷裁切的版位,将「反向」的浆糊转写纸一张张插孔暂钉在卡纸上。再拿一张磨好表面处理完善亲和性良好的锌版,覆上这个卡纸上有转写纸的印纹,在加压下印纹墨就从转写纸面黏附在印版面,然后拿下做背板的卡纸,留下覆被版面的转写纸,再用湿巾抹去毛边纸的转写纸材,最后留下浆糊层也一并拭去,只留下转写在印版上印纹墨,达到增值转写制版的目的,其实这样弱油气的印纹,仍不足以耐印一、两千张,还须做增附印刷用制版墨,更有烤版使制版墨熔入印版上毛细孔内才能耐印上万张。

  在转写制版工程需要很多工艺去完成印版,今天只要一张CTP版放在雷射曝光的CTP印版输出机里,就出现又精致又耐印的平版,而且精度在0.002mm以内,昔日套色能有0.5mm以内的误差值已是托天之幸。印刷机也是手工走纸,自动平印机仍是大厂专属,机器太贵产能太大,一般小厂用不到,在印刷手动、自动凸版印刷机,以及活版、凸版到平版交替的年代里,温子彦先生学得一身印刷及材料技术厚实工夫及基础,回想在当时,只要印刷金粉工作,到今天仍然有鲜明印象,整间工厂、整个工作的人都是「金光闪闪」的,因为当时的金色油墨色泽是很暗沉的青铜色,印出来也不讨喜,要印出好的金色唯一方法是利用扑金粉方式,在台湾只有极少数三、四家印大量商标印刷厂,他们有重动式采金粉机,利用输送带把印刷凡立水黏胶的上金粉印刷品通过输送带,再用毛球把金粉布于印刷品上,有印刷黏胶的地方就自动黏附成亮亮金粉色印纹,再通过毛刷去粉,把纸面没有沾上金粉的地方清除干净,一方面省金钱,也可以保持印纹完整性,而这样采金粉机不止价格高,而且耗用大量金粉在采金粉机上,没有一定工作量是养不起的。所以使用手上来撒布金粉,再用人工拿布抹去多余金粉,以至于房间里、桌面上,采金粉工作的人,手上、脸上、身上全是金粉,要是今天要去参加化妆舞会,这身金妆不用打扮准是天衣无缝。

  在以前油墨黏性和纸张配合并不是很理想,只要油墨黏性太低印版容易起脏,而且会亲向水辊,因此为降低拔纸毛现象,时时会有油墨中加入「玉米粉」降低油墨黏性的做法,或加入蜡质的康版墨添加剂,但加入太多这些破坏或降低油墨黏性的调节剂,有时也会出大问题,包括再迭印性过程、油墨无光泽,更惨的是在黏塑料膜的时候,因为油墨中加了太多降黏度的添加剂,在油墨一旦干燥了也没有好的高分子层结构力,形成一个纸张和贴塑料膜之间的分离层,一下子就从纸面上把油墨层剥落下来,这是一件添加物形成意外故障的案例。

  在成雅厂房的一个角落里,放着一部温子彦先生创业时所用的大型圆盘机,也就是一部动力方式的平压凸版印刷机,在香港叫做「照镜式印刷机」,在老一辈人眼中是一种简单耐用印刷生产道具,在年青一代的印刷同仁连看也没看过这样的印刷机,它小到只有A4大小可以存在街坊里,小印刷文具行没有马达,先放入排好一张名片的活字版,用手把纸张放入压印端平台,再拉动长柄进行上墨及使纸张在压印平台靠向活字反加压印字,事实上在扳动时,一组墨辊由上方圆盘取得印墨再滑过印版,落入印版台下方,使印纸和印版完成压印,当印纸和印版离开的后扳,墨辊组又上到供墨圆盘上去取墨,而圆盘上的油墨有的是用人工涂布并没有墨槽,成雅这部就有墨槽供墨,而且圆盘也以旋用棘轮,一点、一点的旋转弄匀供墨,因此开印前要先手扳供墨几回,不止上墨在版上,同时也把上面圆盘上供墨弄均匀,由于圆盘及墨辊上的蓄墨量,在不供墨下印几十张的墨色差异有限。温先生在二十多岁时自己创业,当时就凭着这一部六开动力圆盘机闯天下,这是台湾很多创业者的心声「置之死地而后生」,将自己身边所有可用资源全部投了下去,不能失败,失败了不只一无所有而且更会负一身债,所以不管怎么忙、怎么样的苦也要撑过来。这部陪成雅创业的圆盘不仅没被卖走沦为废铁,而且刻意油漆、电镀,一些把手、开机、加压杆头更车制尼龙耐久材,温子彦董事长更写上字期勉公司同仁,要想到创业维艰的日子,没有三十多年前一点一滴的努力,就没有今天的广大客户群和大家未来的依托,相信一个肯多方面思考又能往前看的精神,一直都是成雅在印刷产业上,再延伸出许许多多生产及业务的成功动力。

 

[时间:2013-04-22  来源:大中华印艺网]

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